合理使用數(shù)控鋼筋加工設備：數(shù)控鋼筋加工設備適用于大批量生產，工作時間內，如果在一臺設備上多次調整生產品種，將會大大降低生產效率。在做生產計劃時，要把批量生產的品種放在自動化程度高的機器上生產，小批量的品種安排在自動化程度低的設備上生產，也就是說，廠內需要配置簡單的設備，以滿足小批量品種生產的需要。一些用戶總想在一臺設備上把所有的問題都解決了，必然降低了生產效率。鋼筋調直機、自動化程度高，采用調直輪調直，不傷鋼筋，精度高，牽引速度快，工作效率高，調直效果好，加工尺寸準確，可對φ6-φ10毫米熱軋帶助鋼筋、圓鋼、冷壓帶助鋼筋進行調直、切斷、彎曲一次成型加工，廣泛應用于建筑工地及鋼筋加工廠。

鋼筋調直機操作規(guī)程

一、按所調直鋼筋直徑，選用適當?shù)恼{直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。   二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。   三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。    四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。    五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調直塊飛出傷人。2、應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,啟動空運轉,確認正常后方可作業(yè)。    六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。    七、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。

國內好的調直機，有調直后鋼筋表面基本無劃傷，直線度好，縱徑不扭，強度損失小，具有操作簡便，調整方便，落料簡單，出產等特點。

調直機是鋼筋加工機械之一。用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，切斷長度可根據(jù)客戶要求定制。可調直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。調直機,也叫直絲機，調直斷絲機，調直切斷機。