鑄鐵焊接平臺垂直面是用牛頭刨床和龍門銑床加工的，刀架選擇上下走刀。加工焊接平臺垂直于機(jī)床工作臺的平面，稱為刨垂直平面。

1、鑄鐵焊接平臺的安裝和找正：

將刨削完平面的鑄鐵焊接平板放在機(jī)床工作臺上，焊接平臺底面必須墊起，防止刨焊接平臺垂直面時刨到機(jī)床工作臺。保證平臺各角與機(jī)床工作臺完全良好接觸，接鑄鐵平臺上面的劃線找正，然后把焊接平臺和機(jī)床工作臺固定。

焊接平臺安裝在機(jī)床工作臺上后，可用鑄鐵直角尺找正焊接平臺側(cè)面上的垂直畫線，用壓在刀架夾刀座上的畫線找正焊接平臺頂面上的縱向畫線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2、對預(yù)熱時間、回流時間、冷卻時間進(jìn)行控制：根據(jù)加熱器長度，通過對傳送帶速度的控4、制來控制回流曲線的軌跡，冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時間和冷卻區(qū)風(fēng)量來控制。

3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應(yīng)商所提供的參考溫度曲線重疊。

4、在處理兩面SMT回流焊接時，一般先焊接小質(zhì)量元件的一面，如果兩面均有大質(zhì)量器件7、或工藝上必須先貼裝大質(zhì)量器件面時，進(jìn)行第二面回流焊接時，應(yīng)對底部已焊好的大質(zhì)8、量器件進(jìn)行保護(hù)，防止二次回流引起大質(zhì)量器件脫落。

5、在進(jìn)行通孔回流焊接時，應(yīng)注意設(shè)備和傳送系統(tǒng)抖動引起元件位移。

回流焊接的溫度曲線

靖邦電子提醒大家，SMT貼片的質(zhì)量對產(chǎn)品的穩(wěn)定的運(yùn)行質(zhì)量十分重要，每一個過程都不可馬虎：用心! 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊接變形的成因及控制方法

焊接變形危害大，控制變形料工設(shè)；

材料特性影響大，低膨高彈變形??；

工藝參數(shù)要明確，焊接方法要正確；

薄板焊接小電流，厚板多道均勻焊；

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要簡單，板材可用型鋼代；

厚板代替薄板件，減少肋板焊縫少；

焊道應(yīng)該對稱走，應(yīng)力抵消變形小；

控制變形方法多，參數(shù)設(shè)計(jì)找訣竅；

反變拘束常用，留夠余量防縮變；

復(fù)雜結(jié)構(gòu)單元化，拼接總裝形變小；

焊縫結(jié)構(gòu)不對稱，少縫起焊有效；

焊縫對稱不用煩，偶數(shù)工人同時焊；

長縫焊接變形大，雙人對稱退焊法；

單人焊接亦可行，分段跳焊實(shí)用；

認(rèn)清形變其本質(zhì)，解決問題不用煩； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2.一組尺寸確定焊接件的大小，其中應(yīng)包括焊接

件的規(guī)格尺寸，各焊件的裝配位置尺寸等。

3.各焊件連接處的接頭形式，焊縫符號及焊縫尺寸

4.對構(gòu)件的裝配，焊接或焊后說明必要的技術(shù)要求。

5.明細(xì)表和標(biāo)題欄。

一、圖樣中焊縫的表達(dá)方法

1、在能清楚地表達(dá)焊縫技術(shù)要求的前提下，一般在圖樣中只用焊縫符號直接標(biāo)注在視圖的輪廓線上。

圖7

2、需要時也可在圖樣上采用圖示法畫出焊縫，并同時標(biāo)注焊接符號。這里不涉及產(chǎn)品從立項(xiàng)(經(jīng)過市場調(diào)研一撰寫報(bào)告一決策一報(bào)批等)到分段設(shè)計(jì)(通常分為初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì))、新產(chǎn)品試制到產(chǎn)品定型生產(chǎn)的全過程，而僅討論設(shè)計(jì)階段具體的焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制