空壓機燃燒和燃爆怎么處理？

空壓機燃燒和燃爆的處理措施：

1、保持機器良好的潤滑狀態(tài)。選擇合適得潤滑劑，控制潤滑油得用量，使氣缸中潤滑油量適度。經(jīng)常檢測潤滑油品質(zhì)，闕波啊潤滑油質(zhì)量，定期更換潤滑油，提高潤滑效果，使排氣溫度不超出標準規(guī)定。定期除漬。采用空氣過濾器，嚴防異物進入管網(wǎng)，及時清除過濾器內(nèi)污漬，經(jīng)常排污冷卻器、儲氣罐、油水分離器等，確保系統(tǒng)得暢通無阻。一般情況下，空壓機至終冷器的管道內(nèi)，氣體流速應不低于10m/s-12m/s。

2、加強管網(wǎng)保護。儲氣罐、氣體管路等部位應進行妥善的防銹措施，防止腐蝕性物質(zhì)污染。經(jīng)常檢查管網(wǎng)銹蝕狀況，發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴重，應首先進行除銹處理，然后在采取一定的防銹措施。

3、完善安全裝置。完善和調(diào)整好安全閥、報警器、壓力調(diào)節(jié)器等安全裝置，確保其可靠工作，一旦發(fā)生意外，運行參數(shù)超標，即能起跳、報警或自動停機。

4、加強運行管理。對操作人員崗前培訓，經(jīng)過考核合格后才能上崗，督促其嚴格按操作規(guī)程操作，提高責任心，避免發(fā)生安全事故。

如何提前預防判斷螺桿空壓機機頭故障？

螺桿式空壓機在正常運轉(zhuǎn)一段時間后，20000h小時左右，一般都會做螺桿式空壓機機頭大保養(yǎng)，更換軸承。 螺桿空氣壓縮機經(jīng)過長期的運轉(zhuǎn)，軸承有所磨損，出現(xiàn)噪音大、溫度高等一系列征兆，就表示主機需要大修了。 具體表現(xiàn)為：

1、有異響，空壓機在運轉(zhuǎn)中，螺桿摩擦發(fā)出的聲音很大，因為軸承間隙過大導 致主體運轉(zhuǎn)不平衡。

2、溫度過高，一般都在100度以上運行。

3、電流過大，在檢查電機無故障的情況下，可斷定機頭的故障。

4、螺桿壓縮機主機出氣量小，這個是因為斷面間隙過大，需要螺桿空壓機大修。

5、積碳，因為長時間油高溫變質(zhì)，軸承得天到充分潤滑。

螺桿空壓機主機相當于我們的心臟部位，是整個機器重要部分，只有保證主機的正常運行，我們的機器能正常運轉(zhuǎn)。從則為我們的企業(yè)到來效益。

變頻空壓機頻繁加卸載常見原因和解決方法：

針對這個現(xiàn)象簡單分析發(fā)現(xiàn)，頻繁加卸載的情形通常為以下幾種情況：

原因1、供氣壓力和卸載壓力設定的值過于接近

當壓縮機達到供氣壓力時，若用氣量突然減小，變頻器來不及控制電機減速，就會造成產(chǎn)氣量過大，從而造成卸載的情況。

解決方法：把供氣壓力和卸載壓力之間的差值設的大些，通常差值≥0.05MPa

原因2、當電機恒定頻率運行時，面板顯示壓力上下波動

解決方法：換一個壓力傳感器。

原因3、用戶用氣量不穩(wěn)定

用戶用氣量不穩(wěn)定，會突然增加減少很大的用氣量。這時候供氣壓力就會變動，變頻器控制電機變頻改變輸出氣量來維持供氣壓力穩(wěn)定。但是電機的轉(zhuǎn)速變化都是有速度的，當這個速度跟不上用氣端的用氣變化速度時就會造成機器的壓力波動，然后可能會出現(xiàn)加卸載的情況。

解決方法：（1）用戶不要突然使用多臺用氣設備，可以一臺一臺的開啟用氣的設備。（2）將變頻器的變頻速度調(diào)快，讓輸出氣量的改變速度增快來適應用氣量的變化。（3）用大容量的儲氣罐來緩沖。