噴涂絲的介紹

噴涂材料依組成結(jié)構(gòu)可分為單組元噴涂材料、合金噴涂材料、復(fù)合型噴涂材料和混合型噴涂材料四類。單組元噴涂材料 包括各種純金屬和單一化合物材料，這類材料可以分別制成粉末、絲材、棒材使用。屬于這一類的有鎢、鉬、鉭、鈮、鋅、鋁、銅、錫、鉛、鎳、鐵、鈦、鋯等金屬以及一些金屬的氧、碳、氮、硼、硅化物。其中常用的如：鉬為結(jié)合層材料，鋅、鋁為抗海水、大氣腐蝕的保護(hù)材料,Al2O3和ZrO2為耐磨和熱屏蔽材料等。粉末噴涂材料主要包括難熔金屬及其合金、金屬化合物、陶瓷和金屬陶瓷等，在噴涂材料中已占很大的比重。合金噴涂材料 包括具有耐磨耐蝕綜合性能的不銹鋼型材料，耐磨而又可以機(jī)加工的碳鋼型材料和有色金屬合金系列,如Ni-Cr、Ni-Cr-W、Fe-Cr-Al、Co-Cr-Al-Y、Zn-Al、Ti-Ni、Al-Si等。

噴涂絲的應(yīng)用

熱噴涂絲材的應(yīng)用領(lǐng)域熱噴涂的典型工藝公司產(chǎn)品熱噴涂技術(shù)是利用不同熱源來加熱各種被噴涂材料（如金屬、合金、陶瓷、塑料及復(fù)合材料）至融融狀態(tài)，并借助霧化氣流的加速使其形成“微粒霧流”，高速噴到經(jīng)過表面預(yù)處理的工件上，形成與基體緊密結(jié)合的堆積狀噴涂層的技術(shù)。除少量化合物外，氧化鋁噴涂的涂層由γ-Al2O3和α-Al2O3組成。常用的熱噴涂涂層劃分為三大類：

（1） 防腐蝕的熱噴涂鋅、鋁及其合金

（2） 塑料噴涂

（3） 其他的熱噴涂涂層

噴涂絲的特性

抗腐蝕性鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。電導(dǎo)率鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的1/2。熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。非鐵磁性鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。噴涂通過噴槍或碟式，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。鋁型材是不能自燃的，這對(duì)涉及裝卸或接觸材料的應(yīng)用來說是重要的?？杉庸ば凿X型材的可加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。