廣東平捷達建筑切割專業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補強特種專業(yè)服務(wù)。我們引進鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù)，為建筑業(yè)提供、低噪音、無粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學錨栓等專業(yè)技術(shù)。樓房切割工程公司服務(wù)熱線。

立柱表面質(zhì)量通病的防治

主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象，保證措施如下：  

1）混凝土配合比設(shè)計時在滿足施工條件下，應(yīng)盡量選擇含砂率和水灰比。  

2）混凝土應(yīng)強制拌合，罐車運輸，連續(xù)澆筑，杜絕坍落度不穩(wěn)定，送料不銜接和每車混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。  

3）經(jīng)試驗掌握振搗的尺寸，既不能過振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象，也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。  

4）必須分層澆筑，層厚能滿足振實要求，在前層未凝固前進行下層的澆筑。  

5）模板刷油后如不能及時吊裝，模板兩頭用塑料膜包裹，防止風沙污染模板脫模劑，立柱安裝后如遇大風，或雨天不能及時澆筑，應(yīng)在上口覆蓋塑料膜，防止粉塵，雨水污染到模板。

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控制保護層

1）嚴格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸  放樣，樁位放樣必須控制在3mm以內(nèi)；加工鋼筋時，確保鋼筋下料尺寸100%合格；確保安放鋼筋位置的精準度，誤差控制在±3mm以內(nèi)。

2）控制鋼筋與模板的距離  在立柱模板安放之前，在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋；布置混凝土墊塊，墊塊的尺寸按照圖紙設(shè)計的凈保護層大小定做，墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護層厚度合格率為100%。  

3）鋼筋、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施（墊塊、纜繩）形成一個整體 在澆筑混凝土過程中時刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞，安置的纜繩是否出現(xiàn)松動，保證鋼筋、模板的整體性，從而保證鋼筋保護層厚度在控制范圍內(nèi)。

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1）根據(jù)設(shè)計施工圖紙尺寸，側(cè)模采用定制的定型鋼模，芯模采用可周轉(zhuǎn)使用充氣橡。充氣橡在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查，不得漏氣，安裝時應(yīng)有專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)，橡涂刷隔離劑。橡在工廠制作時，應(yīng)按設(shè)計要求規(guī)定充氣變形值，保證制作誤差不大于設(shè)計規(guī)定的誤差要求。

A.具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。

B.保證空心板梁設(shè)計形狀、尺寸各部分相互之間位置的正確性。

C.模板構(gòu)造和制作力求簡單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷。

D.模板接縫密貼不得有錯臺，以確保新澆混凝土在強烈振動下不致漏漿。

2）側(cè)模和底模采用4mm厚的鋼板，并用角鋼做成水平肋和豎向肋加固側(cè)模，并對側(cè)模的剛度進行計算，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的要求。

3）側(cè)模安裝必須牢固，嚴禁出現(xiàn)滑移脹?，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)變形，即進行處理。

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