真空過濾機(jī)是常見的固液分離的機(jī)械，并通過真空負(fù)壓為主要的推動力來實(shí)現(xiàn)的。在真空過濾機(jī)工作中，通常真空過濾機(jī)會經(jīng)歷這樣的幾個階段：成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實(shí)階段—干燥階段—卸餅階段，而真空過濾機(jī)正是通過這幾個階段來形成一個工作周期。真空過濾機(jī)的工作原理如下：真空過濾機(jī)的過濾器是由帶孔的隔板、濾網(wǎng)4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。一、輸定期清理殘留的過濾液真空過濾機(jī)在作業(yè)的時候會有殘留的過濾液，要是我們不能夠及時的對其進(jìn)行處理，很有可能會危害到真空過濾機(jī)的性能以及使用年限。

轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)注意事項(xiàng):

1、當(dāng)真空停止后如果轉(zhuǎn)鼓料槽內(nèi)有物料嚴(yán)禁運(yùn)行主驅(qū)，否則濾布極易破損。

2、如果發(fā)現(xiàn)濾布有破損后要及時通知更換。

3、料槽內(nèi)液位要控制好，不能過低造成真空度下降或過高漫出料槽。

4、濾液桶內(nèi)液位要留意，防止濾液泵不上水或堵塞后滿罐。

5、停機(jī)后管道必須要清洗干凈。

轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)開機(jī)時需要注意的：

1、開機(jī)時需要注意的事項(xiàng)，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運(yùn)行正常。

2、啟動抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動抽泥泵。

3、稍開真空泵進(jìn)水閥，待出水口出水后啟動真空泵。

4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的工作原理

轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時的緩沖作用。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的工作原理的影響因素有哪些?

污泥性質(zhì)：污泥種類和調(diào)理情況對過濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過濾產(chǎn)率越高。但污泥含固量不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。另外，污泥在真空過濾前的預(yù)處理及存放時間應(yīng)該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的使用與維護(hù)

1經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2定時檢查過濾效果，以便及時進(jìn)行調(diào)整或溫洗。

3經(jīng)常檢查分配頭等密封點(diǎn)是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車處理。

4遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停車處理：

   ①停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

   ②繞線斷；

   ③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。