數(shù)控切割機

數(shù)控切割機調試應該注意哪些？

3.數(shù)控切割機床精度及功能測試

在已凝固的基礎上對土地腳螺桂和鐵板逬行微調，從而使CNC火焰切割機床主板的水平。找到正確的等級后，移動床(柱、滑板和工作臺等)的每個移動零件，觀察每個坐標整個行程內數(shù)控切割器等級的變化，并在允許的范圍內相應地調整數(shù)控切割器幾何精度。使用的檢查工具包括精密水平儀、標準平方英尺、平尺、平行光管等。調整時主要建議調整鐵墊，必要時可以對滑軌的鑲嵌和預緊輪等進行一些更改。

人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設備，可以得到高精度、。并且，在同類設備中，進口的、配置的設備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。

然而，數(shù)控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。

正常保養(yǎng)1)導軌兩側禁止放置雜物?嚴禁碰撞。

2)導軌要經(jīng)常保持清潔?嚴禁腳踏、敲擊。

3)導軌要每天均勻涂上一層機油。

4)縱橫向齒條要每個月用或煤油清洗?避免臟污影響導軌精度?刷上一層機油。

5)機器應該保持衛(wèi)生、清潔。

6)氣路要定期進密性檢查?嚴格遵守安全規(guī)程。

7)每年要做一下對角線測量?尤其是切割機被嚴重誤碰或特殊情況發(fā)生時。

8)嚴禁多人在操作臺上戲鬧?上下要輕。

9)在切割機工作時?要禁止人員在工作臺上面駐留?以免發(fā)生意外。

10)機器防止雨淋?保持干燥。

11)經(jīng)常檢查縱向導向輪松緊是否合適?電機齒輪箱齒輪加緊度是否合適。

12)檢查縱向電機固定座是否松動。

13)檢查割炬升降螺桿齒條是否松動?要定期上潤滑脂。

14)要定期將等離子發(fā)生器外殼打開清掃灰塵。

15)定期檢查拖鏈是否損壞?是否有電纜和氣管損壞等