噴涂加工顯示器噴涂加工

什么是噴涂加工?

通過噴槍或碟式霧i化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法.可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂等的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等.噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率i高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域,是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式。

原因之一是噴漆加工所用的油漆達(dá)不到要求；還有一個是噴漆加工工藝操控的不合理，使得漆膜功能不符合技術(shù)指標(biāo)。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒達(dá)到油漆要求的溫度，對于這類情況下，經(jīng)過增加加熱功率或是延長烘烤固化時刻等能解決。

噴漆加工的烘烤時刻指的是被涂物達(dá)到烘烤溫度后所運(yùn)用的烘烤時刻，被涂物運(yùn)用的資料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運(yùn)用的時刻越長。

盡量要用爐溫跟蹤測定儀測定滿負(fù)荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確定合理的烘烤固化溫度和時刻，然后為取得噴漆加工質(zhì)量奠定技術(shù)。

　　塑膠制品表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護(hù)，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。

　　刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀)，并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。后一遍涂刷時還應(yīng)注意。

噴涂加工采用多層涂層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達(dá)到底層和面層良好的結(jié)合。只有各方面的細(xì)節(jié)都多加注意，才能確保噴涂加工的效果符合要求。

噴涂加工前，先要進(jìn)行噴槍和相關(guān)設(shè)備的清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀，理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在；配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。