液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定,防止拔除注液槍時(shí)支柱卸載閥溢流。懸浮式液壓支柱采用了美國(guó)先進(jìn)的EPNI化學(xué)鍍表面處理技術(shù)、防腐、耐磨性強(qiáng)、硬度高,可用井下中性水作為工作介質(zhì),是環(huán)保型支柱設(shè)備。升柱時(shí),首先將注液套于用閥注液閥上,掛好口的鎖緊套,即可操縱注液把。高壓乳化液通過(guò)注液槍向支柱內(nèi)腔供液,活柱快速上升,直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸,并緊貼工作面頂板為止。上或頂梁接頭部位。工作面切勿用金屬物體敲擊鐵錘鎬擊液壓支柱各部分,尤其是鍍鉻層,否則產(chǎn)生凹坑,鍍層剝落,有損支柱性能以至報(bào)廢。
移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí),除移架工外,其余人員一律撤到安全地點(diǎn);
假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”:保持一定初撐力,緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好,防止崩壞。移架前,必須把煤矸清理干凈。
礦用單體液壓支柱,采用國(guó)內(nèi)防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加。該產(chǎn)品具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點(diǎn),重量?jī)H為同高度鋼支柱的40%左右,可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。在使用時(shí),即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。采用鋅鎳,表面軍綠鈍化,涂有機(jī)硅,其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上,由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層,使活性基柱與鍍層之間的電位差降低,不易形成原電池,當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí),產(chǎn)生自我保護(hù)能力,適合炮采工作面使用。