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水冷螺桿空調(diào)機組優(yōu)選商家 瑞冬產(chǎn)品免費咨詢

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發(fā)布時間:2020-11-05 08:07  







暖通設(shè)計之螺桿式冷水機組基礎(chǔ)知識







如果油壓太低,則油壓調(diào)節(jié)閥的開度太大,并且閥2被適當?shù)卣{(diào)節(jié),并且油量不足以添加到足夠量的潤滑油中。 3.油管道或機油濾清器臟了,清潔機油濾清器。 4.油泵故障并磨損。 5.壓縮機內(nèi)部漏油量大,機頭需要大修。 6,油溫高,油溫高的原因。 7.油與液體工作介質(zhì)混合。當壓縮機返回液體時,液體工作介質(zhì)混入油中,油溫降低,難以建立油壓。不論是螺桿式冷水機組、風冷式冷水機、水冷式冷水機等只要工作一段時間后,企業(yè)有必要對冷水機組進行面的維護和保養(yǎng)??梢躁P(guān)閉壓縮機吸氣和排氣閥以排出油分離器中的工作流體。油溫高于:,冷卻能力降低,制冷系數(shù)降低,制冷機組的能耗增加。當負載從低負載變?yōu)楦哓撦d(振幅大于20%)時,由于制冷劑,蒸發(fā)器負載需求增加。質(zhì)量流量增加,蒸發(fā)器的實際液體儲存容量小于蒸發(fā)器負荷在短時間內(nèi)所需的液體量,吸入過熱度增加,冷卻能力降低,制冷系數(shù)降低,能耗制冷裝置增加;當負載變?yōu)榈拓撦d(振幅大于20%)時,蒸發(fā)器負載需求減少。由于制冷劑質(zhì)量流量的減少,蒸發(fā)器的實際液體存儲容量在短時間內(nèi)大于蒸發(fā)器負載所需的液體量。過熱度降低,導致濕壓縮。在極端情況下,裝置在滿負荷時突然關(guān)閉,蒸發(fā)器負荷需求減少75%,制冷劑質(zhì)量流量突然減少75%,并且蒸發(fā)器的實際液體儲存量短于蒸發(fā)器負荷。所需的液體體積大55%,并且吸入過熱度迅速降低,從而降低排氣過熱度并降低油成分效應,甚至使壓縮機運行油。


 產(chǎn)品特點

  ◆性能優(yōu)越穩(wěn)定    

  使用高品質(zhì)的進口雙螺桿壓縮機,其運動部件僅為往復式壓縮機的1/10,振動僅為往復式壓縮機的1/5。系統(tǒng)構(gòu)成編輯水冷螺桿式冷水機組主要由半封閉式螺桿壓縮機、殼管式冷凝器、干燥過濾器、熱力膨脹閥、殼管式蒸發(fā)器、以及電器控制部分等組成。徑向與軸向都使用德國FAG及瑞典SKF軸承組合,同時結(jié)合軸向推力平衡鼓,有效平衡軸向載荷,故障率僅為往復式壓縮機的1/10,加上世界品牌的控制元件,保證水冷螺桿式冷水機組可以長期安全穩(wěn)定的運行。

  ◆運行

  采用比往復式壓縮機具有更的螺桿式壓縮機,結(jié)合使用強化換熱器,使水冷螺桿式冷水機組有很強的適應性和很高的運行效率。

  ◆環(huán)保節(jié)能

  螺桿壓縮機有部分負荷功能,通過多機頭配合和PLC控制技術(shù),無論是在滿負荷或是部分負荷時均可達到佳的能效比,根據(jù)實際需要自動調(diào)節(jié)能量輸出,顯著降低您的運行費用,我們可以提供多段和無級能量調(diào)節(jié)方式供您選擇。

  ◆選擇靈活

  冷水機組通過各種壓縮機的靈活組合集成,可以提供各種機型及不同冷量供您選擇,大限度滿足所需要制冷量的冷水機組。同時我們可以完全按照您的要非標要求進行柔性化定制。

  ◆安全防護  

  水冷螺桿式冷水機組提供從制冷系統(tǒng)、電系統(tǒng)到水系統(tǒng)的完備保護,完全保證水冷螺桿式冷水機組安全正常運行。具有壓縮機電機過熱、過電流、相序異常、排氣溫度過高、高壓、低壓、壓差過低、冰點、斷流等安全保護。

  ◆使用方便

  諾冰冷水機組采用先進的PLC控制技術(shù),真正實現(xiàn)了“一鍵開機”和全自動運行,我們還可以根據(jù)您的要求,實現(xiàn)多機聯(lián)控,遠程操控以及與樓宇自控系統(tǒng)方便地連接,水冷螺桿式冷水機組顯示屏有中英文供您選擇,方便面了解水冷螺桿式冷水機組的運行狀態(tài),真正做到人性化操作管理運行。螺桿冷水機,而另一個污垢的來源則是冷水機組的心臟“制冷壓縮機”。


油溫過高:原因:(1)油冷卻器冷卻能力降低。(2)因冷媒過濾器濾網(wǎng)堵塞而使油冷卻器冷卻用冷媒的供給量不足。(3)軸承磨損。處理方法:(1)調(diào)整油溫調(diào)節(jié)閥。螺桿式冷水機的壓縮機安裝注意事項:1、壓縮機應采用承重能力大的機組,運行速度、加速度應限制在許可的范圍之內(nèi)。(2)清掃冷媒過濾器濾網(wǎng)。(3)解體后修理或更換軸承。
主電機過負荷:原因:(1)電源相電壓不平衡。(2)電源線路電壓降大。(3)供給主電動機的冷卻用制冷劑量不足。處理方法:(1)采取措施使電源相電壓平衡。(2)采取措施減小電源線路電壓降。(3)檢查冷媒過濾器濾網(wǎng)并清掃濾網(wǎng);開大冷媒進液閥


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