低溫高濕解凍技術(shù)在水產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用研究

目前，水、空氣等傳統(tǒng)解凍是家庭和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的解凍方式，存在資源浪費、耗時、微生物增殖快或過程不可控等問題。為克服傳統(tǒng)解凍存在的問題，超高壓、低溫高濕等現(xiàn)代解凍技術(shù)不斷涌現(xiàn)，其中低溫高濕解凍技術(shù)在提、保持品質(zhì)的同時，兼?zhèn)涑杀镜?、適用性強等優(yōu)勢，在解凍領(lǐng)域備受關(guān)注。研究發(fā)現(xiàn)，高濕利于解凍，4℃高濕環(huán)境中牛肉解凍速率是低濕環(huán)境的3倍；與常規(guī)空氣解凍相比，牛、雞等畜禽肉品汁液、營養(yǎng)流失及蛋白質(zhì)氧化程度顯著降低，肉色、質(zhì)構(gòu)及肌肉微觀結(jié)構(gòu)保持良好。同時，低溫高濕解凍在彭澤鯽、鯧魚等水產(chǎn)品中亦表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。然而，目前低溫高濕解凍技術(shù)在水產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用研究的報道并不多，對南美白對蝦解凍及其品質(zhì)影響的研究也鮮有報道。

高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為

目前我國的肉類加工企業(yè)特別是需要深加工的肉質(zhì)品生產(chǎn)企業(yè)中，存在原料肉解凍環(huán)節(jié)中品質(zhì)的控制，解凍損耗及營養(yǎng)成分的流失困擾生產(chǎn)企業(yè)的問題。選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì)，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。因此肉類解凍被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點之一。因此高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為。

低溫高濕解凍機主要特點

　　1、解凍品質(zhì)高

　　解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

　　2、產(chǎn)品的失重率低

　　凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進行，這樣解凍的食品細胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。

水解凍以水為傳熱介質(zhì),與空氣解凍相比,解凍速度相對較快,主要

水解凍

以水為傳熱介質(zhì)，與空氣解凍相比，解凍速度相對較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒于流動的低溫水中，使其解凍。解凍時間由水溫與水的流速決定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒于靜止的水中進行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關(guān)）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚類解凍，不適用于大型肉制品與魚類的解凍。

以上方法在解凍時，內(nèi)部冰晶融化成水，如果不能回復(fù)到原細胞中去，不能被肉質(zhì)吸收，這些水分就會變成汁液滴流出來。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質(zhì)組織在凍結(jié)過程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過程中冰結(jié)晶成長所受到的機械損傷。

你還覺得解凍機可有可無嗎？解凍機適用于雞鴨魚肉，牛肉，羊肉，魚蝦等海產(chǎn)品的連續(xù)式解凍、化凍、瀝血，設(shè)備采用氣泡翻滾式水浴解凍，解凍后的產(chǎn)品新鮮度和色澤完好如初，水分流失少，口感好。

你還覺得解凍機可有可無嗎？本機是將物料放進加滿水的解凍池，用氣泡將水翻騰，從而達到快速解凍機目的。解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機內(nèi)，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降，到出料這段時間，水再從解凍池進入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，節(jié)約環(huán)保型。