低溫高濕解凍機性能特點

解凍技術(shù)原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過PLC全自動分階段控制解凍的溫度和時間來實現(xiàn)產(chǎn)品的解凍。低溫高濕解凍設(shè)備不僅節(jié)省成本，更重要的是保持了原有特性及表面的感觀新鮮度。

低溫高濕解凍機性能特點：

1）制冷系統(tǒng)：全自動化控制制冷溫度，保證了解凍產(chǎn)品品質(zhì)，保持產(chǎn)品的新鮮狀態(tài)，安全穩(wěn)定。

2）循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：采用304材質(zhì)不銹鋼制作，風(fēng)機采用軸流風(fēng)機，安全穩(wěn)定性好，保證食品衛(wèi)生要求。

3）PLC自動操控系統(tǒng)：人性化操控，自動化精度高，可完全自動化控制完成解凍過程，多種解凍模式。

豬肉低溫高濕解凍機

低溫高濕解凍技術(shù)的優(yōu)勢

隨著近年來凍肉市場發(fā)展越來越好，國內(nèi)無論是鮮肉銷售銷售、熟食加工、肉類深加工企業(yè)，越來越多的涉足凍肉進口；無論是進口凍肉還是國內(nèi)肉制品運輸，為了降低微生物滋生，保證肉質(zhì)，都采用速凍后冷藏，低溫冷藏運輸?shù)姆绞?。凍肉進廠后需要緩化才可以使用，然而如何保證緩化后肉品質(zhì)不受到影響，色澤保持原有色澤，水分不流失，這成為難點。

緩化方式不同對于解凍影響比較大，自然緩化時間較長，容易發(fā)生氧化，色澤易變化比較明顯；水緩化，產(chǎn)生的污水需要處理；微波解凍解凍時間快，但是對于肉要求比較規(guī)則，解凍不均勻；低溫高濕解凍對于水分、營養(yǎng)成分等都可以有效控制，因此受到廣大肉制品加工企業(yè)的青睞。

把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫

國外可以做成成熟的應(yīng)用設(shè)備，但考慮到國內(nèi)用戶的實際生產(chǎn)情況，現(xiàn)在較為常見的做法是把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫，又被稱為“復(fù)鮮庫”或“回鮮庫”，顧名思義就是將已經(jīng)的產(chǎn)品解凍并恢復(fù)到前的新鮮程度，解凍出來的肉類就像新鮮宰殺時的品質(zhì)和口感。

在整個解凍過程中，庫內(nèi)溫度根據(jù)產(chǎn)品溫度不斷調(diào)節(jié)，保持在0~16℃，在此溫度范圍內(nèi)，表面形成霜膜，細(xì)菌無法繁殖，無法造成表面氧化變質(zhì);細(xì)胞緩慢解凍不，其中的營養(yǎng)物質(zhì)不會流失，解凍后產(chǎn)品營養(yǎng)價值不會被破壞。因此，解束后，表面顏色鮮亮，肉品顏色與口感得以恢復(fù)。

“其中難把控的一點就是產(chǎn)品中水分的流失，流失過多造成成本提高，肉制品的顏色及口感受到影響。低溫高濕解凍通過增加細(xì)小水分子提高庫內(nèi)濕度，使庫內(nèi)環(huán)境濕度超過產(chǎn)品濕度。經(jīng)過較多項目的運行，損失幾乎可以忽略?！碑?dāng)解束而工廠無法及時生產(chǎn)時，解凍庫可自動調(diào)節(jié)為0-4℃保鮮狀態(tài)，用戶可以在相應(yīng)的時間內(nèi)自由安排生產(chǎn)。

解凍質(zhì)量高解凍過程中凍品中心

解凍質(zhì)量高 解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在范圍內(nèi)，是凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象，解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5％以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。 操作簡單實用性強 低溫高濕度空氣解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整，解凍后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品，具有其他解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其他各類凍結(jié)食品解凍之用。