結構簡介

TDQ系列斗式提升機主要由以下部分組成

1、傳動裝置

采用擺線針輪減速器與聯(lián)傳動驅動，根據(jù)布置，設有四種形式供用戶按系統(tǒng)設計需要選用，其四種形式為：后左式（HZ）、后右式（HY）、前左式（QZ）和前右式（QY），（注：出料口側為前）一般優(yōu)先選用HZ和HY式傳動。

2、傳動滾筒

采用深溝球軸承支承，軸承座固定在可上下滑動的支座上，便于安裝及調整牽引膠帶。

3、逆止器

為棘輪式構造，工作平穩(wěn)可靠。

4、檢修平臺

用于調整及檢修傳動裝置（TDQ225、TDQ280和TDQ350配置）上下檢修平臺的梯子由客戶現(xiàn)場配作，制造廠不提供。

5、受料漏斗

為法蘭連接式，或根據(jù)法蘭尺寸配蓋板開口，將進料裝置插入受料漏斗。

6、卸料溜槽

上口用法蘭與上部機殼連接，下口法蘭與受料裝置連接，允許用戶用非標準尺寸卸料槽，卸料槽上部設有抽風口。

7、機殼

分為上部機殼、下部機殼和中間機殼。中間機殼標準長度有1200、1500、1900和2000mm，其中1900和2000mm的中間機殼分為帶檢查門與不帶檢查門兩種，選用時可任意組合。

8、中間框

用于橫向固定機身，當提升機高度大于7m時，應配固定框，一般應布置在提升機偏上部。

9、防偏板

防偏板用于保證膠帶平穩(wěn)運行，其固定在帶檢查門的中間機殼內，安裝方便。

10、膠帶斗子組件

采用普通橡膠輸送帶或耐熱橡膠輸送帶作為牽引件，料斗用螺栓固定在輸送帶上。

當t≤60℃時，采用普通橡膠輸送帶。

當60℃＜t≤120℃時，采用耐熱橡膠輸送帶。

當120℃＜t≤200℃時，采用耐高溫橡膠輸送帶。

11、下部滾筒

固定在下部機殼內，機殼一側開有方孔，組裝十分方便。

斗式提升機的重要組件有很多，其中畚斗帶就是很重要的一個組件。而在實際的操作中，假如斗式提升機的提升帶的張力太大，就會消耗機器的動力消耗。因此我們要合理進行斗式提升機畚斗帶的張力和測試監(jiān)控，下面小編整理了這方面的資料，告訴您具體的方法吧！

　　1.提升帶“四個特殊點”的理論張力值的計算

　　根據(jù)提升機的工作條件 如提升量、提升高度、物料特性等 ，通過各區(qū)段上的運行阻力計算，再按照逐點張力計算法計算“四個特殊點”的理論張力。

　　2.畚斗外傾角控制在允許值范圍內

　　NSE板鏈斗式提升機提升帶的張力直接影響畚斗外傾角，而畚斗外傾角又是提升機提升段出現(xiàn)回流的主要因素。因此，對上述計算出的張力值還應進行畚斗外傾角驗算。通常將畚斗外傾角控制在2度之內。

斗式提升機的突出優(yōu)點是在提升高度確定后輸送線路短占地少，橫斷面小，結構緊湊，有罩殼封閉，不揚灰塵，有利環(huán)保。但是，斗式提升機輸送物料品種受限制，對過載敏感，供料要求均勻，使用鏈條較使用膠帶易于磨損。

斗式提升機可用于運送粒狀，和塊狀物料，在建筑材料、耐火材料、礦山運輸及糧食加工等行業(yè)獲得廣泛應用。斗式提升機的輸送能力一般在300m3/h以；提升高度一般在40m以下，大可達350m。由于斗式提升機的單機輸送能力和提升高度大，因而常用作工業(yè)企業(yè)物流機械化系統(tǒng)中的重要提升機械。

綜合來講，斗式提升機功能強大，做工簡單，工作效高，確實是您不錯的好選擇。