輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。皮帶輸送機輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產(chǎn)工藝要求確定。

    皮帶輸送機構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率在皮帶輸送機運行前，首先要確認皮帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。 后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5％。

皮帶輸送機中輸送帶出現(xiàn)偏差是什么原因

　　1、在設備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質量有缺陷，厚度不均勻，在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致，導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。

　　2、在安裝調整方面，傳動與換向滾筒軸線與輸送機中心線之間的垂直度誤差較大，導致輸送帶與水平線運行時的傾角較大;支承輥軸線與輸送機中心線之間r較大，框架與地面的連接強度不足，框架不穩(wěn)定，導槽和卸載槽不穩(wěn)定。導流擋板的安裝位置不當，會導致帶式輸送機因輸送帶兩側受力不均而偏離。

　　3、使用維護方面，清掃器的清掃性能不佳，使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大;供料口位置不當，使物料在輸送帶上偏載;維護及調整不當;對于鋼絲繩芯輸送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運轉中發(fā)生跑偏，或輸送帶強差，受載后伸長量大，引起振動，發(fā)生跑偏;運轉時輸送機系統(tǒng)的振動也會引起輸送帶的跑偏。

皮帶輸送機在線路的各個點處，整條皮帶跑出，針對此種故障現(xiàn)象，小編建議大家從以下幾點入手排查：

  1、邊側加載。按照皮帶行程的方向進行加載，物料應位于皮帶輸送機的中心位置。

  2、不正確的裝載，溢出。給料應按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進行，物料應位于皮帶的中心位置。通過給料機、溜子和側護板控制物料的流量。

  3、托輥或滑輪與輸送機的中線之間并非為直角。此時應該重新進行對準。為了實現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開關。

  4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機和倒立式的V形蓋板。并且要加強環(huán)境整理。

  5、皮帶一側拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶沒有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過接頭接入新的一塊。

  6、托輥的位置不正確。重新設置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對皮帶進行支撐。

  當前，中國的輸送機械設備行業(yè)面臨的是科技時代，在這個科技高速發(fā)展的時代，我國各輸送機械設備生產(chǎn)企業(yè)應該轉變企業(yè)的發(fā)展模式，走技術指導型道路，以創(chuàng)新的方式爭取在激烈的市場競爭中占有一定的份額。首先，我們要認識到，我們現(xiàn)在處于社會經(jīng)濟發(fā)展的轉型期，我國企業(yè)的輸送機械設備制造仍以中小型的企業(yè)為主，而且中小型企業(yè)的整體技術水平不高，各企業(yè)之間仍有低價競爭的劣勢存在，這樣不僅使得輸送機械設備行業(yè)的產(chǎn)品附加值和品牌附加值降低，而且會使整個行業(yè)朝著不利的方向發(fā)展。皮帶輸送機械自動化技術在時間前進的同時不斷提高。     輸送機械設備隨著技術的逐步創(chuàng)新已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的推動力，隨著我國進入高速發(fā)展階段，皮帶輸送機已經(jīng)竭力打開了歐美國際市場。要想成功進軍國際市場，一方面與中國皮帶輸送機的技術水平有關，另一方面也與由外的消售市場有關，作為一個高度發(fā)達的自由化市場皮帶輸送機制造商兩極分化現(xiàn)象也越加明顯。