水性工業(yè)漆助劑，你選對了嗎？

水性工業(yè)漆能否真正得到充分地發(fā)展和應(yīng)用，有待其整體性能的提高，如耐候性、耐水性、硬度、耐磨性、耐化學性等。除各類水性樹脂和乳液外，各類水性助劑對于優(yōu)化水性工業(yè)漆配方來說尤為重要。水性工業(yè)漆主要應(yīng)用領(lǐng)域有木器、塑膠、防腐、汽車等。通常水性工業(yè)漆助劑主要有：分散劑、潤濕劑、消泡劑等，這些助劑的選擇很重要，您選對了嗎？

在分散劑的選擇方面，水性工業(yè)漆用分散劑除了具有良好的分散性能、優(yōu)異的降黏效果和良好的貯存穩(wěn)定性，還需具備優(yōu)異的耐化學性。通常選用聚合物型分散劑。

在潤濕劑的選擇方面，水性工業(yè)漆由于其表面張力大，對基材的潤濕差，導(dǎo)致水性工業(yè)漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問題，需要在水性工業(yè)漆中加入合適的基材潤濕劑，通過添加少量的基材潤濕劑，便可達到降低涂料表面張力的目的，使涂料變得易于涂布。

在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應(yīng)根據(jù)具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結(jié)合生產(chǎn)工藝以及施工方式，通過實驗進行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有機硅消泡劑兩種。這類消泡劑具有極佳的抑泡能力與熱穩(wěn)定性能，在水性工業(yè)漆中較為常用。

?防腐漆有什么類型可以選擇嗎

防腐漆種類繁多，按照成分一般可以分為:環(huán)氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙稀酸防腐漆、 無機防腐漆、過氯乙稀防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分為:管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、家具用防腐漆、汽車用防腐漆、橡膠用防腐漆;按照溶劑可分為:水性防腐漆、油性防腐漆。

防腐漆是值得購買的。防腐漆在加熱過程中將發(fā)生一些列物理化學變化，諸如分解、化郃、重結(jié)晶等，并伴有體積收縮。這些變化對黏土質(zhì)品的工藝過程和性質(zhì)都有著重要的影響。我國黏土原料，不論是硬質(zhì)黏土、軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土，主要是高嶺石型的。

因此，黏土的加熱變化，其實質(zhì)就是高嶺石的加熱變化和高嶺石與雜質(zhì)礦物之間的物理化學反應(yīng)。硬質(zhì)黏土熟料是黏土質(zhì)耐火材料的主要原料，通常是用直接開采除的硬質(zhì)黏土生料塊倒焰窯、或回轉(zhuǎn)窯、或豎窯中煅燒而得。

水性工業(yè)漆的用途廣泛，適用于各種汽車、船舶、機械制造、鐵路、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等防腐保護，施工工藝并不難，只要充分掌握以下幾個施工要點和注意事項，就能更好發(fā)揮出工業(yè)漆的效果，防護更持久。

01充分攪拌

水性工業(yè)漆使用前需要充分攪拌均勻，用電動攪拌器需要3分鐘，如果涂料呈現(xiàn)出無沉淀、無色差、樹脂不浮在上面、涂料滴下時呈線狀的現(xiàn)象，則表示水性工業(yè)漆已攪拌均勻，中途停止使用2小時以上的必須重新攪拌。

02基材處理

噴砂除銹或人工打磨，只需將表面的疏松浮銹除掉和清理干凈粉塵即可，如果處理至不低于Sa2.5級效果更好，涂料才會形成優(yōu)良的附著力，漆面平整光滑。