熟石灰生產(chǎn)線的主要部件有哪些

熟石灰生產(chǎn)線的主要部件有哪些呢?要知道隨著大家對(duì)的越發(fā)重視，對(duì)熟石灰的生產(chǎn)過程中的治理也顯得由為重要，下面，工作人員這就來跟大家簡單的說一說吧生產(chǎn)線上的!

據(jù)了解，熟石灰生產(chǎn)線主要應(yīng)用于大中型石灰石加工，即把原料經(jīng)過系列化加工從而得到理想的成品，下面，就跟小編一起來對(duì)其主要組成部分進(jìn)行了解一下吧。

1、重型破碎機(jī)，主要作用就是對(duì)石灰石進(jìn)行破碎，也是整道熟石灰生產(chǎn)線的首道工序，在機(jī)器內(nèi)部安裝有錘片以及襯板，具備較強(qiáng)的硬度與耐磨性，原料進(jìn)入機(jī)器之后可以得到快速處理，效率較高。

2、篩分設(shè)備，在熟石灰生產(chǎn)線上的作用主要是把破碎機(jī)加工后的成品進(jìn)行細(xì)分，然后經(jīng)過輸送裝置把成品輸送至不同的位置，較大的繼續(xù)返回破碎機(jī)進(jìn)行加工。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的

氫氧化鈣生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?就來跟大家說說吧!

對(duì)于氫氧化鈣來說，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法已經(jīng)慢慢的取消了，而氫氧化鈣因?yàn)樵诠I(yè)中的應(yīng)用也是越來越廣泛了，所以說氫氧化鈣的需求量也就越來越大了，而傳統(tǒng)的氫氧化鈣的生產(chǎn)方法已經(jīng)沒辦法滿足氫氧化鈣的需求量了，所以氫氧化鈣生產(chǎn)線的應(yīng)用也就越來越廣泛了。

氫氧化鈣生產(chǎn)線有很多，而合格的生石灰需要經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式提升機(jī)送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入氫氧化鈣設(shè)備的一級(jí)消石灰攪拌機(jī)。

而在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化，然后進(jìn)入二級(jí)消石灰攪拌機(jī)然后完成消化的過程，對(duì)于消化好的石灰，然后由半成品螺旋輸送機(jī)送入選粉分離機(jī)得到合格的精消石灰，也可進(jìn)行產(chǎn)品分級(jí)。其實(shí)在氫氧化鈣生產(chǎn)線的應(yīng)用中是離不開選粉機(jī)的，因?yàn)閷?duì)于氫氧化鈣的分級(jí)工作來說也是非常的重要的。

導(dǎo)致氫氧化鈣生產(chǎn)線制動(dòng)失靈的原因

氫氧化鈣生產(chǎn)線在進(jìn)行使用的時(shí)候，需要對(duì)設(shè)備的本身進(jìn)行定期的檢查，才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題或者設(shè)備失靈，當(dāng)氫氧化鈣生產(chǎn)線制動(dòng)失靈時(shí)，是非常容易發(fā)生危險(xiǎn)的。那么，是什么原因?qū)е職溲趸}生產(chǎn)線的失靈呢？下面就來為您講解一下導(dǎo)致氫氧化鈣生產(chǎn)線制動(dòng)失靈的原因。

1、對(duì)于帶式摩擦制動(dòng)的氫氧化鈣生產(chǎn)線出現(xiàn)設(shè)備失靈的原因，可能是摩擦帶是否松動(dòng)或摩擦因數(shù)下降導(dǎo)致的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換摩擦帶；

2、也可能是氫氧化鈣生產(chǎn)線兩側(cè)的制動(dòng)盤缺損，所以氫氧化鈣生產(chǎn)線出現(xiàn)了失靈的狀態(tài)；

3、還可能是操作氫氧化鈣生產(chǎn)線的制動(dòng)開關(guān)系統(tǒng)可能有故障，使制動(dòng)命令傳遞不暢；

4、要想盡可能地減少設(shè)備失靈的狀況還可以檢查氫氧化鈣生產(chǎn)線的氣壓大小是否異常，如氣泵是否異常，氣管是否漏氣或堵塞；

5、還要檢查氫氧化鈣生產(chǎn)線剎車制動(dòng)塊是否損傷；動(dòng)力傳遞系統(tǒng)是否及時(shí)切斷動(dòng)力。另外提醒大家對(duì)于帶式摩擦制動(dòng)，應(yīng)檢查摩擦帶是否松動(dòng)或摩擦因數(shù)下降，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。

總之，氫氧化鈣生產(chǎn)線制動(dòng)出現(xiàn)失靈后果是很嚴(yán)重的，一旦發(fā)現(xiàn)氫氧化鈣生產(chǎn)線制動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)立即切斷電源強(qiáng)制停機(jī)檢查，避免對(duì)設(shè)備造成損壞以及對(duì)操作者造成人身傷害。

氫氧化鈣生產(chǎn)工藝流程及原理

我公司氫氧化鈣生產(chǎn)線通過科技創(chuàng)新，技術(shù)更新，進(jìn)行了多次反復(fù)試驗(yàn)及改良，解決了如今市場上氫氧化鈣設(shè)備的各類生產(chǎn)弊端，使得氫氧化鈣成品白度、細(xì)度、流動(dòng)性和活性度都有飛躍性的改進(jìn)。

本裝置主要包括二個(gè)部分：消化系統(tǒng)和選粉分離系統(tǒng)。來自石灰窯的生石灰原料被篩選、破碎后，從L01斗式電梯進(jìn)入料倉V01，生石灰粒子通過M01手動(dòng)閘門閥、M02皮帶稱量后，通過M03雙電動(dòng)閘門閥進(jìn)入R01預(yù)消化機(jī)，分解后的氫氧化鈣通過排出口進(jìn)入大粒子通過L02螺旋輸送機(jī)、L03斗式升降機(jī)進(jìn)入陳化料倉陳化數(shù)小時(shí)后，通過M04手動(dòng)關(guān)閉閥、M05葉輪排出閥、L04斗式升降機(jī)進(jìn)入M06風(fēng)選機(jī)，選擇的合格品被輸送至成品倉庫，粗粉被輸送至粉碎裝置。成品通過m07手動(dòng)閘閥和l05螺旋輸送機(jī)的近端出口進(jìn)入m08包裝機(jī)，成品也可以通過螺旋輸送機(jī)輸送給用戶。