MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應(yīng)用

  高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。z1ui小化高鹽廢水排放對環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。mvr蒸發(fā)器與熱分離熱分離，主要指蒸發(fā)和蒸餾，這些都是高能耗的過程。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細1菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術(shù)實施遇到極大阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備 運行費用高、能效低；膜技術(shù)處理設(shè)備價格昂貴，易堵塞、易污染、后產(chǎn)生的濃液無法處理；電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。

   以人類目前的技術(shù)，高鹽廢水處理理1想的方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。

MVR系統(tǒng)特點:

（1）清潔能源，熱，功耗低，無污染。

（2）工業(yè)廢水“零排放”達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣。

（4）一體多效，節(jié)省制造成本。

（5）低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)（非標(biāo)，非壓力容器設(shè)計基礎(chǔ)）。

（6）可以連續(xù)和間歇出料。

（7）自動化程度高、運行成本低。

（8）體積小，移動性強。

MVR蒸發(fā)器該如何預(yù)防水垢

由于單效蒸發(fā)器一般都是采用水蒸發(fā)帶走室內(nèi)熱量的降溫模式，因此在單效蒸發(fā)器的管線上很容易結(jié)集各類水垢及冰塊。也就是這種看似不起眼的水垢，會大大降低單效蒸發(fā)器的降溫換熱性能。

mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹

1、物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

2、在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3、設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相.

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的對比

1. 羅茨壓縮機與離心壓縮機原理差別：羅茨壓縮機為容積式風(fēng)機，提供的壓差大，流量小。離心壓縮機為壓差式風(fēng)機，提供的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無脈沖。

2. 從技術(shù)角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別，離心壓縮機更為耐用，運行更為穩(wěn)定，羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。真空體系：堅持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。

3. 從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì)，否則易發(fā)生黏齒的事故，所以一般采用碳鋼材質(zhì)。mvr蒸發(fā)器的幾種處理流向蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)1藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，我們一方面在設(shè)計上提高二次蒸汽的純度，另一方面，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)（2507），設(shè)備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。

4. 從運行噪音角度分析，同等蒸發(fā)量的羅茨壓縮機比離心壓縮機噪音大很多，羅茨壓縮機為90分貝，離心機為70分貝左右。

5. 從運行成本來分析，離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機，羅茨壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為50度電，離心壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為不到30度電。

6. 從設(shè)備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。