脈沖控制儀主要技術(shù)指標(biāo)

1. 脈沖間隔：0.8秒—30秒 

2. 脈沖寬度：0.01秒—0.5秒 

3. 使用溫度：-20℃--45℃ 

4. 電源電壓：220V.50HZ. ±20% 

5.輸出電壓：24V. 36V. 110V. 220V

6.整機(jī)功耗：≤40W

7.外型尺寸：100*200*300mm

8.重量：約3kg

WMK—4型 WMK—20型：分為1至30等門位，電壓分別有24V、30V、36V、90V、110V、220V各種，采用先進(jìn)的CMOS數(shù)字集成電路，可控硅輸出性能可靠，調(diào)試方便，維修容易。

JMK—10型 WMK—20型集成電路脈沖控制器，設(shè)計(jì)了數(shù)字設(shè)定電路（即10型機(jī)10門輸出任意設(shè)定。20型機(jī)20門以上任意設(shè)定），使用時(shí)可在全部輸出門數(shù)范圍內(nèi)選取所需要的門數(shù)，兩機(jī)顯示采用LED共陰數(shù)碼管，美觀清晰。

脈沖控制儀電磁波布線方法電纜選用屏蔽電纜，動(dòng)力電纜選用屏蔽電纜或者從變頻器到電機(jī)全部用穿線管屏蔽。電機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其它電纜走線，其小距離為500mm。同時(shí)應(yīng)避免電機(jī)電纜與其它電纜長距離平行走線，這樣才能減少變頻器輸出電壓快速變化而產(chǎn)生的電磁干擾。如果控制電纜和電源電纜交叉，應(yīng)盡可能使它們按90度角交叉。與脈沖控制儀有關(guān)的模擬量信號(hào)線與主回路線分開走線，即使在控制柜中也要如此。與變頻器有關(guān)的模擬信號(hào)線選用屏蔽雙絞線，動(dòng)力電纜選用屏蔽的三芯電纜（其規(guī)格要比普通電機(jī)的電纜大檔）或遵從脈沖控制儀的用戶手冊(cè)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生很明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。

脈沖控制儀在除塵器設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量得到確保的條件下，除塵器的噴吹效果主要取決于脈沖閥的質(zhì)量及脈沖控制器的清灰程序?，F(xiàn)在市場上成熟的控制器方案主要是以8位單片機(jī)和可編程序邏輯器為主的控制單元。由于單片機(jī)的運(yùn)行速度較慢，缺乏靈活的編程方式，并且內(nèi)存及存儲(chǔ)空間很少，因此無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)及信息量較大的算法和程序，極大地制約控制器的功能和控制精度，無法實(shí)現(xiàn)真正的智能化，控制器的輸出信號(hào)能直接驅(qū)動(dòng)。通過脈沖控制儀的執(zhí)行元件，將清除脈沖袋式除塵器濾袋表面粉塵用的壓縮空氣噴吹到濾袋內(nèi)。

脈沖控制儀是除塵器中的重要部件，一旦發(fā)生故障將嚴(yán)重影響其工作性能，所以我們需要掌握它的故障維修能力，下面就一起來了解它的常見故障與修復(fù)。

   脈沖控制儀的故障與修復(fù)：

   1、它的彈簧部件容易受損，這將造成它脈沖閥功能的大幅度影響，主要的處理方式就是更換新的彈簧。

   2、膠墊損壞，使用時(shí)間長了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。

   3、閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔，造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，處理方式是清洗閥芯。

   4、膜片損壞，長期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長期放氣，脈沖閥不工作，處理方式是更換膜片。

   5、節(jié)流孔堵塞或損壞，進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節(jié)流孔；脈沖控制儀控制系統(tǒng)未來展望:21世紀(jì)，脈沖控制儀會(huì)有更大的發(fā)展。節(jié)流孔損壞或缺失，令節(jié)流孔失去截留作用，導(dǎo)致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進(jìn)行噴吹，處理方式是個(gè)更換節(jié)流孔。