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板式換熱器在工廠中應(yīng)用非常的廣泛, 從板式換熱器的發(fā)展歷史,我們很容易看出,每一次的改進(jìn)終目的都是為了提高介質(zhì)之間的換熱效率。 板式換熱器的用途被越來越多的人了解,但是板式熱換器技術(shù)有哪些延伸呢?大家對它有多少了解呢?下面和小編一起來看看吧。
1、防腐技術(shù)。近年來,各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計方面也取得了較為顯著的成果,比如陽極保護(hù)技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無限生機。另外,非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。
2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化,換熱器向大型化方向發(fā)展,同時在微電子,航空航天、、化學(xué)生物工程、材料科學(xué)等場合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。
3、強化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù),添加物強化沸騰傳熱技術(shù),通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。
抗振技術(shù)。在傳統(tǒng)的管殼式換熱器殼程中,由于流體呈錯流狀態(tài),橫向沖刷換熱管束,流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動,多以管子易發(fā)生破壞從而使換熱器失效。在這種情況下,縱流殼程換熱器應(yīng)運而生,這種換熱器以折流換熱器為典型代表。
防結(jié)垢技術(shù)。隨著對結(jié)垢機理研究的深化,防止結(jié)垢的方法也獲得了進(jìn)步,如采用表面涂層或特殊表面形狀,管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢,聲波除垢,使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。
制造技術(shù)。制造技術(shù)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在各種強化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高。
研究手段。當(dāng)前有cfd方法對換熱器進(jìn)行數(shù)值模擬已成為新型換熱器開發(fā)研究的一種重要手段,大型商業(yè)化cfd軟件的日漸成熟也進(jìn)一步擴大了這種新方法的使用范圍。
板式熱交換器的墊片在應(yīng)用時假如產(chǎn)生漏水、、老化等狀況,要立即拆換。拆換應(yīng)按下列次序開展。
1、拆下來廢棄墊片。留意拆裝時,不可使墊片槽內(nèi)有刮痕。2、用、或其他大環(huán)內(nèi)酯,消除墊片槽內(nèi)的膠痕。3、用整潔的布或是是純棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘結(jié)劑勻稱地涂在墊片槽內(nèi)。5、把整潔的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的板片要放到平整、蔭涼、自然通風(fēng)的地區(qū)當(dāng)然凝固4h后才可安裝應(yīng)用。