流程和過(guò)流道的選擇 流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)性方向的一組串連流道，而流道瓊斯指數(shù)板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流通性安全出口。一般情況下，將好幾個(gè)過(guò)流道按串連或連接起來(lái)的方式互相連接，以造成冷、熱介質(zhì)安全出口的不一樣構(gòu)成。 流程構(gòu)成方法應(yīng)根據(jù)傳熱和液態(tài)摩擦阻力測(cè)算，在做到制作工藝標(biāo)準(zhǔn)下確立。盡量使冷、開(kāi)流水道內(nèi)的對(duì)流換熱指數(shù)值同樣或接近，從而得到的導(dǎo)熱預(yù)期效果。因?yàn)樵趯?dǎo)熱表面兩側(cè)對(duì)流換熱指數(shù)值同樣或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得非常大值。雖然板式換熱器各板間出水量不一，但在傳熱和液態(tài)摩擦阻力測(cè)算時(shí)，仍以平均值出水量進(jìn)行測(cè)算。由于“U”形單流程的連接都固定不變?cè)诳ňo板上，拆裝方便快捷。

一、制冷設(shè)備用的板式換熱器，由于制冷劑側(cè)壓力較高(高約25bar) ,滲透力較強(qiáng)，所以選型時(shí)應(yīng)專(zhuān)門(mén)為制冷行業(yè)生產(chǎn)的耐高壓釬焊式板式換熱器。

二、冷凝器內(nèi)壓降大，會(huì)使蒸汽的冷凝溫度降低，造成傳熱溫差減?。徽舭l(fā)器內(nèi)壓降大，會(huì)造成出口蒸汽過(guò)熱度過(guò)大。兩種情況都會(huì)增加換熱面積，對(duì)換熱是不利的。對(duì)冷凝器，建議制冷劑(如R22)側(cè)壓降小于等于0.03-0.04MPa；對(duì)蒸發(fā)器，壓降0.01-0.03MPa平方。

三、傳熱系數(shù)是衡量換熱器換熱效果的重要指標(biāo)。隨著對(duì)制冷機(jī)組單位體積能量要求的提高，制冷設(shè)備用的板式換熱器的單位體積換熱面積也應(yīng)相應(yīng)提高。水冷型和乙二醇冷卻型機(jī)組采用了緊湊的不銹鋼釬焊板式換熱器，換熱效率較殼管式換熱器有較大幅度的提高，而結(jié)垢率只有管殼式冷凝器的1/10。

四、對(duì)于風(fēng)冷熱泵機(jī)組，水側(cè)換熱器夏季作蒸發(fā)器使用，冬季作冷凝器使用，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)兩者分別進(jìn)行選擇計(jì)算，以面積較大的為準(zhǔn)。

制冷設(shè)備使用的板式換熱器需要滿(mǎn)足上述四點(diǎn)基本要求，相關(guān)行業(yè)有此方面需求的朋友在選擇時(shí)可以結(jié)合以上的內(nèi)容來(lái)進(jìn)行選購(gòu)，這樣才能夠購(gòu)買(mǎi)到符合實(shí)際工作需求的產(chǎn)品，避免多余成本的支出。

板式換熱器使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象，這就需要我們對(duì)其進(jìn)行焊接修復(fù)了，因?yàn)橹挥胁扇∵@種方法才能將其變的牢固。

一、焊接前先將板式換熱器維修處清理干凈，焊接表面可刷上氯酸鹽釬焊劑。

二、焊接前將板式換熱器平放，換熱器內(nèi)貯滿(mǎn)水，并以濕布將焊接區(qū)附近包起來(lái)，以避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)至附近而熔化其它地方或影響焊接強(qiáng)度。

三、焊接所用的銀基焊條，其含銀量至少為45%以上，焊接時(shí)溫度不要超過(guò)650℃，以免影響焊接強(qiáng)度。

四、應(yīng)控制連續(xù)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以減少過(guò)度受熱影響。

板式換熱器在焊接過(guò)程中一定要注意時(shí)間和溫度的把握，只有把這兩者很好的結(jié)合，相信我們的工作就會(huì)事半功倍，也能完成的更加漂亮。