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⒈ 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。⒉ 選用換熱器時,應盡量使換熱系數(shù)小的一側得到大的流速,并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數(shù)相等或相近,提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,且應低于二次水所用水泵的工作溫度。
板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設計壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)等。
板式換熱器常見故障分析和維護
為了保證板式換熱器的正常運行,延長關鍵部件如板片、膠墊使用壽命,了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其發(fā)生原因和處置方法顯得尤為重要。下面針對不同故障和大家一起分析下原因及維護方法。
1、外漏
表示為滲漏量不大,水滴不連續(xù)和泄漏量較大,水滴連續(xù)外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
發(fā)生外漏的原因
?、賷A緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應大于3mm或夾緊螺栓松動。
?、诰植棵芊鈮|脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
維護方法
?、贌o壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2NmmN為板片總數(shù)兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。
?、谕饴┎课簧献龊脴擞?,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
2、串液
特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中,系統(tǒng)中會呈現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性,還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
發(fā)生串液的原因
?、儆捎诎宀倪x擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
?、诓僮鳁l件不符合設計要求。
?、俑鼡Q有裂紋或穿孑L板片,現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調整運行參數(shù),使其達到設計條件。
?、蹞Q熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。④板片資料合理匹配。
3、壓降大
介質進、入口壓降超越設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中,若熱側壓降過大,則一次側流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側出溫度不能滿足要求。
4、供熱溫度不能滿足要求
主要特征是入口溫度偏低,達不到設計要求。
產(chǎn)生原因
?、僖淮蝹冉橘|流量不足,導致熱側溫差大,壓降小。
②冷側溫度低,并且冷、熱末端溫度低。