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板式換熱器的應(yīng)用場(chǎng)合
a. 制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b. 暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c. 化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹脂合成冷卻等。
d. 冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝?yán)鋮s等。
e. 機(jī)械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤(rùn)滑油冷卻等。
f. 電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。
g. 造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。
h. 紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。
i. 食品工業(yè):果汁滅菌冷卻,動(dòng)植物油加熱冷卻等。
j. 油脂工藝:皂基常壓干燥,加熱或冷卻各種工藝用液。
k. 集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖,加熱洗澡用水。
l. 其他:石油、、船舶、海水淡化、地?zé)崂谩?
板式換熱器的真空降溫原理 板式換熱器是由薄金屬板壓制成波紋,同時(shí)形成狹窄的流道。冷、熱流體分別在板的兩側(cè)流動(dòng),通過金屬板片進(jìn)行換熱。板片的四個(gè)角上設(shè)置流道孔,組成流體的分配管和匯聚管。整個(gè)設(shè)備兩端用活動(dòng)端蓋和固定端蓋壓緊密封,板片間的間隙為26mm板式換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是流體在波紋面流過時(shí),不時(shí)改變流動(dòng)方向,破壞了滯流流動(dòng),形成人工湍流,使介質(zhì)在較低的流速下即達(dá)到湍流,傳熱系數(shù)大,結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的傳熱面積大,每立方米體積具有2501250m2傳熱面積。拆裝、清洗、檢修、增減板片以調(diào)整傳熱面積都很方便,操作靈活性大。但介質(zhì)的流道狹窄,易堵塞。板式換熱器的熱相散發(fā)的熱量通過波紋式金屬薄板傳送給冷相,使冷相吸收熱量,能量得到利用。
沸騰溫度低,板式換熱器真空降溫是根據(jù)溶液在密閉的容器里沸騰溫度與壓力的關(guān)系原理。壓力小.真空條件下,沸騰溫度低于常壓下的沸騰溫度,真空度越高則沸騰溫度越低。當(dāng)高溫的鋁酸鈉液體進(jìn)入真空容器中后,因其自身溫度高于該真空條件下的沸騰溫度,液體在進(jìn)行自蒸發(fā)的同時(shí)達(dá)到降溫的目的蒸發(fā)的氣體經(jīng)過循環(huán)冷卻水冷凝后隨循環(huán)冷卻水進(jìn)行循環(huán),液體得到濃縮并降溫。真空降溫過程中自蒸發(fā)的熱量一局部隨循環(huán)冷卻水帶走并在循環(huán)水塔釋放到空氣;另外一局部隨真空泵排入空氣。液體自蒸發(fā)的熱量沒有得到再利用。
板式換熱器板片材質(zhì)的選擇
板式換熱的使用范圍是比較大的主要是因?yàn)樗氖褂眯阅鼙容^好,設(shè)備的板片是很關(guān)鍵的一個(gè)組成部分采用的沖擊成型的技術(shù)完成的。為了能夠讓板式換熱器的板材能夠承受跟大的沖擊力還可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)在板片材質(zhì)的選擇上是我們需要重視起來的。
1、不銹鋼材質(zhì)的板片如果使用它來作為板式換熱器的板片材質(zhì)的話,在使用上的防腐性能還是比較好的。
2、鈦板式換熱器在使用性能上面會(huì)比不銹鋼板片的防腐蝕好一點(diǎn),而且它還會(huì)形成保護(hù)膜如果出現(xiàn)損壞它的自愈性能也是比較強(qiáng)的。
3、鈦鈀合金的板片材質(zhì)
4、254SMO不銹鋼的板片材質(zhì)
5、Monel 400這也是一種材質(zhì)
板式換熱器使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象,這就需要我們對(duì)其進(jìn)行焊接修復(fù)了,因?yàn)橹挥胁扇∵@種方法才能將其變的牢固。
一、焊接前先將板式換熱器維修處清理干凈,焊接表面可刷上氯酸鹽釬焊劑。
二、焊接前將板式換熱器平放,換熱器內(nèi)貯滿水,并以濕布將焊接區(qū)附近包起來,以避免焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)至附近而熔化其它地方或影響焊接強(qiáng)度。
三、焊接所用的銀基焊條,其含銀量至少為45%以上,焊接時(shí)溫度不要超過650℃,以免影響焊接強(qiáng)度。
四、應(yīng)控制連續(xù)焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng),以減少過度受熱影響。
板式換熱器在焊接過程中一定要注意時(shí)間和溫度的把握,只有把這兩者很好的結(jié)合,相信我們的工作就會(huì)事半功倍,也能完成的更加漂亮。