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管道封堵是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的不停產(chǎn)管線維搶修技術(shù),適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè))。
管道封堵按物理機(jī)械手段分為:
1、懸掛式封堵——可應(yīng)用于多種介質(zhì)的管道 ,可進(jìn)行高壓封堵。
2、筒式封堵——宜應(yīng)用于氣態(tài)介質(zhì)或混合介質(zhì)的管道 ,可進(jìn)行中低壓封堵。
3、折疊封堵——宜應(yīng)用于大口徑、中低壓力的管道
4、囊式封堵——應(yīng)用于低壓力的管道封堵
管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性,特別受到青睞,管道開孔的對(duì)象有很多,主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等,為了能夠使管道開孔達(dá)到較高的工作效率,對(duì)開孔機(jī)的保養(yǎng)措施是不可缺少的,特別是對(duì)經(jīng)常的使用開孔機(jī),應(yīng)該在3-6個(gè)月的時(shí)間將潤(rùn)滑油更換,在更換潤(rùn)滑油拆下蓋板的同時(shí),要對(duì)開孔機(jī)內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢查,看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況,發(fā)現(xiàn)問題之后及時(shí)的處理;該工藝還可對(duì)管道運(yùn)營(yíng)保駕系指在管線運(yùn)營(yíng)中管道出現(xiàn)的突發(fā)性事件,給予提供特殊的手段和搶修技術(shù)來(lái)恢復(fù)管線的正常生產(chǎn),使用戶在短的時(shí)間內(nèi)將損失減少到低的一種有效的方式。在每次開孔機(jī)作業(yè)之前,或者是開孔機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)都要加注一定量的潤(rùn)滑劑。還要定期的對(duì)開孔機(jī)的主軸進(jìn)行檢查,開孔機(jī)在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進(jìn)行開孔的時(shí)候,電鉆會(huì)遭受到這些腐蝕液體的侵蝕,這個(gè)時(shí)候主軸的侵蝕是非常嚴(yán)重的,因此要將主軸完全的伸出來(lái)并將其擦干凈,并涂上一些潤(rùn)滑油。
帶壓開孔主要性能技術(shù)參數(shù):
帶壓開孔是根據(jù)不同的作業(yè)方式(開旁通孔或封堵孔)和作業(yè)對(duì)象的大小(母管的大小和要開孔的大小)而匹配不同的主輔機(jī)。用戶可參照表一根據(jù)自己的需要選用。帶壓開孔改變了傳統(tǒng)的停輸、放散、動(dòng)用明火的作業(yè)方式,減少了經(jīng)濟(jì)損失和對(duì)環(huán)境的不良影響,并可避開夜間作業(yè),減少了人力、物力的投入,提高工效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和消耗,避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高安全性。帶壓開孔的應(yīng)用對(duì)象是輸送管線,而輸送管線的管徑規(guī)格眾多,一種規(guī)格的設(shè)備并不能滿足所有不同管徑的開孔、封堵作業(yè)。因此本產(chǎn)品是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)管徑從小到大進(jìn)行分段,形成系列化。又因?yàn)槠涮厥庑裕c其匹配和對(duì)應(yīng)的相關(guān)設(shè)備較多,按型號(hào)、規(guī)格均予以詳細(xì)闡述。鉆頭的切削部分不能過長(zhǎng),鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長(zhǎng)度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機(jī)的鉆頭能退至閥門密封面以上,并關(guān)閉閥門同時(shí)盡量避免切屑進(jìn)入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時(shí)的密封性能,引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。
管道帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的在役管線維搶修技術(shù),適用于成品油等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、分輸改造等作業(yè))。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一種方法,開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道,用于輸入或輸出物料設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為設(shè)備提供連接點(diǎn),開孔時(shí)無(wú)需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給 石化行業(yè): 烴類和重油 輕油、柴油、煤油、石油、機(jī)油 危險(xiǎn)有毒氣體多種化工產(chǎn)品。當(dāng)焊件表層濕度過大亦或在下雨、風(fēng)速較高的時(shí)候,焊接工人和焊件沒有采用防護(hù)舉措亦或采用的防護(hù)舉措依舊沒有達(dá)到有關(guān)規(guī)定時(shí),不可進(jìn)行焊接施工。