回轉窯在建筑、冶金、輕工以及化工等方面應用十分廣泛，回轉窯是冶金行業(yè)中的關鍵設備，其中主要涉及對氧化球團的焙燒環(huán)節(jié)，在回轉窯內對氧化球團進行焙燒然后將其投入到下一個環(huán)節(jié)的設備當中去，回轉窯的頭部和尾部都具有密封裝置，目的是防止外界的冷空氣進入窯內，同時也能夠有效的避免的窯內物質的外泄，對氧化球團的焙燒環(huán)節(jié)的完成具有重要的意義?；剞D窯在各行業(yè)中有些非常廣泛的應用，回轉窯的密封尤其是尾部密封安裝一直是一個難以妥善解決的技術難題，但是由于回轉窯屬于需要持續(xù)運行的高溫設備，其內部會存在軸向的以及徑向的跳動，因而其密封性十分關鍵，事關整個系統(tǒng)的安全。回轉窯的密封型式很多，如軸向迷宮式、徑向接觸式等。

水泥回轉窯普遍的密方式有五種分別是：1.魚鱗片密封2.汽缸式密封3.石墨塊密封4.謎宮式密封5.擋平板式密封。化工窯密封那種方式好的優(yōu)劣對窯系統(tǒng)軟件的一切正常運轉和窯產、品質及耗能等均具備積極意義。 對化工窯密封那種方式好設備有以下規(guī)定： 1、密封性好些。 2、在確保密封靠譜的前提條件下，在結構上應非常好的融入筒體一切正常運轉和一切正常的窯體左右晃動，軸向顫動，筒體軸線彎折及生產制造偏差，窯體溫度轉變時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。 3、零件磨損應小，應用周期時間更長，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，非常容易磨損。 4、在結構上要簡易，便于生產制造，能長期性靠譜的工作中，維護保養(yǎng)便捷。

回轉窯（旋窯）是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉動來促進料在回轉窯（旋窯）內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。化工窯密封那種方式好方式主要有石墨塊密封、迷宮式密封、魚鱗片密封等形式，但材料被磨損，壓緊裝置不進行調整，使冷風套與窯頭罩間產生縫隙，有的是鋼絲繩松動，有的是魚鱗片被磨損，或變形不起密封作用，有的是重錘輕，起不到下錘的作用，都會使其產生間隙，有冷空氣進入其內，造成入窯二次風、三次風溫度下降。

窯頭窯尾密封不嚴產生的不利影響在回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，以保證窯的產、質量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產、質量。化工窯密封那種方式好被廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)中，并且起到了顯著的效果。然而回轉窯密封按使用部位可以分為窯頭密封，窯尾密封兩種；按密封方式可以分為疏導型密封，密閉型密封兩種；按密封方向又可以分為軸向密封，徑向密封兩種；一個就是按密封形式分，可分為魚鱗片密封、石墨塊密封、氣缸式密封、迷宮式密封和擋板式密封一共五種。以上可供大家在選購回轉窯密封起到幫助。