特點：上硬下彈

富有硬性特質(zhì)，帶來專業(yè)的運動質(zhì)感；

帶有彈性，有效增加運動緩沖，減輕腳踝、關(guān)節(jié)、韌帶的傷害。均勻反彈硅PU創(chuàng)新性的上硬下彈結(jié)構(gòu)，硬性面層保留球有足夠的反彈承托，配合彈性層及加強層的回彈特性，保障球的反彈率在90%以上，滿足專業(yè)運動對球感的要求，從而有效解決PU材料軟質(zhì)表面陷球、粘球、反彈不均勻等缺陷。緩沖減震硅PU專為運動設(shè)計的彈性系統(tǒng)，為運動提供實效的緩沖吸收和減震保護，彈性層通過回縮瞬間吸收沖擊力，緩沖后的受壓蓄勢通過加強層形成向上的高回彈力，有效緩減地面對腳踝、關(guān)節(jié)、韌帶的反作用力所造成的運動傷害。防滑起動硅PU依據(jù)運動中人體工學(xué)而設(shè)計的合理硬質(zhì)粗糙面層，表面摩擦適中，配合彈而不軟的底層彈性結(jié)構(gòu)，為運動中的起動、變向、跳躍、急停提供充足的摩擦動力，有效解決因表面受濕而引起的打滑現(xiàn)象，保證運動中腳感舒適。變向移動硅PU創(chuàng)新性的硬質(zhì)面層為運動中平穩(wěn)、多向、快速的移動需求提供充足的物理基礎(chǔ)，下層通過對彈性體的模量調(diào)整，實現(xiàn)合理的由硬到軟的結(jié)構(gòu)過渡，形成硬中帶彈、彈而不軟的專業(yè)運動結(jié)構(gòu)。

玻璃鋼地坪

性能特點：  

1.防腐蝕性能好；  

2.增加基體的強度與彈性模量；  

3.提高熱變型溫度和低溫沖擊強度。  

4.特別是能提高基體的強度與彈性，模量提高熱變型溫度和低溫沖擊強度。

施工工藝：

一． 基面打底：

內(nèi)部和底部的基層檢查合格后，用環(huán)氧樹脂膠料打底。分兩次進行打底施工，有利于加強環(huán)氧樹脂與混凝土基體的結(jié)合力。先用底漆刷涂一道環(huán)氧玻璃鋼防腐底漆，目的使樹脂能滲入混凝土基體內(nèi)。待一道底漆滲入基體，加涂第二道環(huán)氧玻璃鋼防腐底漆。要求涂刷均勻，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂紙打平。

二．修補：

打好底層的基礎(chǔ)上，將凹陷不平處用環(huán)氧樹脂砂漿修補。

三． 貼玻璃布：

涂刷一道環(huán)氧樹脂，把玻璃布浸透后襯貼層，一邊襯貼一邊加刷一道環(huán)氧樹脂，襯貼第二、三層方法相同，待環(huán)氧樹脂固化后，用環(huán)氧膩子表面修整找平，環(huán)氧樹脂膩子固化后涂刷環(huán)氧樹脂面漆一道，固化后涂刷環(huán)氧樹脂面漆第二道驗收交付。  

此施工方法稱為“間隙法施工”作業(yè)。雖然這種施工方法的施工周期較長，施工難度較大，施工成本較高，但以此法制作的玻璃鋼粘接力、抗壓強度、明顯優(yōu)于連續(xù)法環(huán)氧玻璃鋼（一次成型連續(xù)粘貼玻璃布層）施工。

環(huán)氧彩砂地坪，是以環(huán)氧樹脂和彩色石英砂組成的無縫一體化新型復(fù)合裝飾型地坪，通過將多種不同顏色的彩色石英砂自由搭配組合成豐富多彩的裝飾圖案，不僅具有優(yōu)雅質(zhì)感，還具優(yōu)異的性能，可適用在工業(yè)或者商業(yè)及民業(yè)建筑地面。

環(huán)氧地坪的應(yīng)用非常廣泛，環(huán)氧彩砂地坪施工工藝比環(huán)氧自流平等環(huán)氧地坪簡單，但是技術(shù)要求卻要高，其工藝技術(shù)構(gòu)成主要如下：

1、檢測基面平整度，和其他環(huán)氧地坪一樣，對基面平整度要求高，打磨地面，清潔吸塵，施工現(xiàn)場必須禁止交叉施工，保證施工環(huán)境不受污染。

2、打磨清潔后檢查基面，對地面進行修補找平，然后施布環(huán)氧樹脂涂。

3、將顆粒狀彩色石英砂和環(huán)氧樹脂混合，按圖案設(shè)計要求嚴(yán)格按比例混合，然后用鋪砂器鋪設(shè)彩砂層，鋪設(shè)厚度一般為2～8mm，通常為2～5mm，并用抹平機進行壓實整平，形成整體無縫的環(huán)氧彩砂層。

4、約24小時后，刮涂和滾刷面層環(huán)氧樹脂，封閉環(huán)氧彩砂層的空隙，形成封閉的整合面層。根據(jù)要求，可以做成適度凹凸防滑面和平滑面。故此施工技術(shù)要求較高。

不同行業(yè)對車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當(dāng)用水性環(huán)氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規(guī)工序進行施工，即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強層→膩子→面漆。

(1)基層處理：對于油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。

(2)封底：將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，輥涂2遍，使其充分潤濕并滲透到混凝土內(nèi)部，起粘結(jié)增強作用。

(3)中層砂漿：在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。

(4)膩子：待環(huán)氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環(huán)氧膩子，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，堅固的基面。

(5)環(huán)氧地坪漆面涂：將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、醫(yī)院，電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環(huán)境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。