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電鍍廢水處理的方法
因?yàn)楫a(chǎn)品要求、鍍件材質(zhì)與工藝的參數(shù)存在差異,導(dǎo)致工藝廢水污染的特異性存在差異,根據(jù)現(xiàn)有法律對(duì)廢水類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi),主要分為綜合廢水、含的廢水、前處理的廢水以及含鉻廢水等。
在過(guò)去電鍍廢水的處理技術(shù)基本使用化學(xué)抗凝的沉淀方法與氧化還原方式進(jìn)行處理,主要使用堿性與氧化的分解方法;鉻酸使用酸性的還原法,而重金屬的離子一般使用堿性的氧化物進(jìn)行處理。
此外,由于含的廢水中有毒性,特別是廢水 PH 小于 4時(shí),毒性會(huì)加重,所以含廢水處理需先分類(lèi)進(jìn)行收集,然后實(shí)施氧化的處理,確保分解出的氣體是無(wú)毒氣體。
而常用氧化方式有包含濕式氧化、加氧化劑與電解氧化,還可以應(yīng)用陰離子的交換方式將 CN-去除。
應(yīng)用氧化處理的方式對(duì)含廢水進(jìn)行處理時(shí),首先要在氧化槽中加入堿性的溶液,然后將通入進(jìn)行氧化,主要目的就是避免在酸性的狀態(tài)下,生成有毒的氣體。
而且在堿性條件下加氯,生成 CNCI 毒性不高,經(jīng)酸鹽處理以后,就可以轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)毒氣體。
而濕式氧化方法則是通過(guò)高溶氧高壓、高溫條件下加快化合物分解的速度,把有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟锘蛘咚?
如果應(yīng)用離子的交換方法對(duì)含的電鍍廢水進(jìn)行處理時(shí),主要使用弱堿性的陰離子與強(qiáng)酸性的陽(yáng)離子混合,其中,弱堿性的陰離子可以對(duì)進(jìn)行吸附,但是部分還是容易滲漏,這就需要后接強(qiáng)堿性的樹(shù)脂。
就理論方面而言,對(duì)洗滌廢水進(jìn)行單獨(dú)的處理,并且所含金屬屬于電鍍槽中化學(xué)的藥液時(shí),可以將廢水進(jìn)行回收處理,以便二次應(yīng)用。
在含鉻廢水的處理過(guò)程中,需使用離子交換的樹(shù)脂方式與化學(xué)的還原方法,化學(xué)的還原方法重點(diǎn)就是把六價(jià)的鉻離子轉(zhuǎn)變成三價(jià)鉻離子,再通過(guò)堿處理。將氫氧化鉻的沉淀除去,使用還原劑主要包含硫酸鐵、以及硫酸鈉等,首先在水中產(chǎn)生亞硫酸,然后和六價(jià)鉻進(jìn)行反應(yīng),進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r(jià)鉻。
電鍍廠廢水處理設(shè)備分類(lèi)
1、調(diào)節(jié)PH值用的:弱酸、弱堿、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、生石灰等。
2、絮凝作用的:聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚酰胺等。
3、調(diào)節(jié)細(xì)菌營(yíng)養(yǎng)的:磷酸氫二鈉、尿素等
4、消毒脫色的:次、臭氧等
電鍍廢水的處理技術(shù)種類(lèi)非常多,但是因?yàn)殡婂冃袠I(yè)的管理水平和生產(chǎn)工藝存在各種各樣的問(wèn)題,使得廢水的處理質(zhì)量也存在很大的不同,僅僅依靠一種廢水處理方法很難達(dá)到廢水的處理標(biāo)準(zhǔn)。需要根據(jù)污水監(jiān)測(cè)結(jié)果,必須綜合多種處理技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行處理,以達(dá)到顯著的處理效果。同時(shí)為了促進(jìn)電鍍廢水工藝的發(fā)展,必須加強(qiáng)對(duì)處理過(guò)程的監(jiān)督和管理,同時(shí)改革電鍍技術(shù)。
含鉻廢水預(yù)處理:
由于還原反應(yīng)時(shí),廢水須調(diào)PH值至2~3之間,因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合,可減少酸的用量,降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用,達(dá)到以廢治廢的目的。
含鉻廢水經(jīng)格柵處理后,進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入還原反應(yīng)池,該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀和ORP儀及攪拌機(jī),PH計(jì)與ORP監(jiān)控儀可自動(dòng)控制還原反應(yīng)池加藥量。電鍍廢水中的六價(jià)鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在,隨著廢水PH值的不同,兩種形式之間存在著轉(zhuǎn)換平衡:
2CrO42- 2H Cr2O72- H2O
Cr2O72- 2OH-CrO42- H2O
由上式可以看出在酸性條件下,六價(jià)鉻主要以Cr2O72-形式存在,在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH都在5以上,多數(shù)以CrO42-存在,其還原時(shí)通常PH控制在2.5~3之間,其反應(yīng)原理(還原劑以Na2SO3為例)為:
2H2CrO4 3Na2SO3 3H2SO4=Cr(SO4)3 3Na2SO4 5H2O
亞硫酸鈉用量理論上為:亞硫酸鈉∶六價(jià)鉻=4∶1,加藥時(shí)投料不宜過(guò)大,否則浪費(fèi)藥劑,也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2 而沉淀不下來(lái)。
還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
電鍍廢水處理化學(xué)方法就是向廢水中投加化學(xué)藥劑,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì),使其轉(zhuǎn)變成無(wú)害或易于與水分離的物質(zhì)從廢水中除去的處理工藝。從近幾十年的國(guó)內(nèi)外電鍍廢水處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,電鍍廢水有80%采用化學(xué)法處理,化學(xué)法處理電鍍廢水,是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛的電鍍廢水處理技術(shù),技術(shù)上較為成熟。
化學(xué)法包括鐵氧體法、氧化還原法、沉淀法等,是一種傳統(tǒng)和應(yīng)用廣泛的處理電鍍廢水方法,具有投資少,處理成本低,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),適用于各類(lèi)電鍍金屬?gòu)U水處理。但化學(xué)法的不足之處在于生產(chǎn)用水不能回收利用,浪費(fèi)水資源且占用較大的場(chǎng)地。