xps泡沫板設(shè)備采用生產(chǎn)線自動化的設(shè)計，使操作更簡易，大幅度的降低了設(shè)備的維護、操作、維修等成本。

　 xps泡沫板設(shè)備，是以聚為原材料，注入定量的發(fā)泡劑；結(jié)合電、水、氣的有效控制；通過壓、擠、拉；制造出的xps泡沫板設(shè)備具有不透氣、閉孔結(jié)構(gòu)、強度好、質(zhì)輕、抗老化等特點。整套設(shè)備從攪拌加料設(shè)備到配電箱、成型機、回收機等僅需50x12米廠房，切割的邊料還可回收再用，當(dāng)年即可收回投資。5至2mm，可大大減少機械加工的費用和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。

　公司堅持技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進步的宗旨，隨著市場的需求的不斷自我提升，而且我們還在努力的研發(fā)更安全、更先進、更節(jié)能的xps泡沫板設(shè)備。通常的溫度范圍有相應(yīng)的量化指標(biāo)加以規(guī)范，以此來減少由溫度變化引起的負影響。該項目投資少，經(jīng)濟效益好，加上節(jié)能，使xps泡沫板在建筑保溫和道路隔水防凍等領(lǐng)域得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用，使xps泡沫板設(shè)備在市場上供不應(yīng)求。

屋面擠塑保溫板可用做斜面、平面、鋼結(jié)構(gòu)等多種類型屋面的保溫。

　　1、鋼筋混凝土或預(yù)制混凝土塊壓重保護層

　　2、擠塑板

　　3、防水層

　　4、水泥砂漿找平層

　　5、屋面板

　　屋面擠塑保溫板性能特點

　　高強度抗壓性能

　擠塑保溫板具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。其導(dǎo)熱系數(shù)遠遠低于其它保溫材料，如EPS板、發(fā)泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等。同時由于本材料具有穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)確保材料保溫性能的持久和穩(wěn)定。

聚氨酯發(fā)泡機是如何運行的呢

聚氨酯泡沫的形成需經(jīng)歷發(fā)泡和熟化兩個階段.從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發(fā)泡.發(fā)泡過程中,體系釋放出大量的反應(yīng)熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異青酸酯與多元醇反應(yīng)制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物.

發(fā)泡劑的分類

發(fā)泡機的牌號和機型很多，但從發(fā)泡原理來劃分，目前廣泛應(yīng)用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風(fēng)中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設(shè)備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。

關(guān)于發(fā)泡機的生產(chǎn)工藝

   1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;

   2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

   3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;

   4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;

   5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;

   6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行;

   7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應(yīng)不低于7天.

高速葉輪發(fā)泡機及發(fā)泡工藝到底是怎樣的呢

高速葉輪發(fā)泡機及相應(yīng)發(fā)泡工藝是繼代工藝設(shè)備之后，出現(xiàn)的第二代泡沫混凝土工藝設(shè)備，也是真正意義上的發(fā)泡機與發(fā)泡工藝的起始。這種發(fā)泡機現(xiàn)在看似乎已有些落后，但在當(dāng)時應(yīng)該說是一個很大的技術(shù)進步。聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的施工速度比較快，對于一些需要搶進度的工程來說，聚氨酯發(fā)泡設(shè)備可以起到縮短工期的效果，聚氨酯發(fā)泡設(shè)備是將保溫層和防水層的功能集合在一身，不需要分開處理，節(jié)省了工程的投資。這種發(fā)泡機在上世紀(jì)70年代在我國出現(xiàn)并應(yīng)用，以后幾經(jīng)改型，至今，還有不少企業(yè)仍在使用這種發(fā)泡機，目前的應(yīng)用比例約占發(fā)泡機總量的20%左右。