我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經(jīng)濟、實用、穩(wěn)定、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),這使得原來沒有任何作用，被當(dāng)作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風(fēng)現(xiàn)在也可以采用鍋爐房燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節(jié)約了資源，減少了溫室效應(yīng)的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

在咨詢煤泥烘干機的過程中很多用戶發(fā)現(xiàn)，當(dāng)問到產(chǎn)量時廠家會根據(jù)設(shè)備的尺寸報一個大概產(chǎn)量，然后廠家問到煤泥含水量時，尤其是含水量較大的情況，廠家會之前所報的產(chǎn)量，再次報的產(chǎn)量比之前要低一些，這其實就說明了煤泥的含水量對產(chǎn)量有一定的影響，但具體影響多大，我們找廠家了解一下。

煤泥烘干機采用的是回轉(zhuǎn)烘干方式，煤泥在滾筒內(nèi)進行干燥，水分越大需要烘干的時間越長，并且水分大在蒸發(fā)的時候表面的水分快速蒸發(fā)會形成干燥層，不利于內(nèi)部水分的蒸發(fā)，所以煤泥初始水分越大，烘干起來速度會非常慢，正因如此才會導(dǎo)致烘干時間加長，平均到每小時的生產(chǎn)量數(shù)據(jù)就會變小。由此可見煤泥含水量越大越不好烘干，而且不僅是產(chǎn)量變小，成本也會跟著增加。

但煤泥含水量并不是認為決定的，所以我們在選則煤泥烘干機的時候，要選工藝好的，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，能夠根據(jù)煤泥烘干時結(jié)塊的特點設(shè)置對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，比如改變揚料板的位置和密度，使它間距破碎結(jié)塊的功能，可以保障煤泥能被均勻烘干。

煤泥的需求量日漸增加，煤泥烘干設(shè)備的需求量也跟著提升，在西北地區(qū)的產(chǎn)煤區(qū)域有很多企業(yè)都在積極購買設(shè)備，打算投產(chǎn)做煤泥烘干，但是買設(shè)備是一方面，能達到什么樣的效果是另一個方面，下面我們就說下煤泥烘干設(shè)備常見的產(chǎn)量不達標(biāo)問題，希望對企業(yè)有所幫助。

煤泥烘干設(shè)備產(chǎn)量不達標(biāo)的原因有很多種，其中常見的就是內(nèi)部粘料太多或出現(xiàn)小范圍堵塞，設(shè)備內(nèi)部在初期是焊接有揚料板的，這些板子垂直于筒體，而煤泥本身濕度大，粘度高，很容易恰在揚料板中間，積累的多了就會形成厚厚的一層，這樣產(chǎn)量就會減少，并且設(shè)備運行負荷也會加大。設(shè)備出現(xiàn)小范圍堵塞也會造成減產(chǎn)，尤其是在烘干設(shè)備的進料口處，煤泥本身的流動性差，安裝工藝不合格的話，煤泥就會在進料口處形成小范圍堵塞，并且出現(xiàn)漏料的情況，實際上進入設(shè)備中的煤泥已經(jīng)減少，那么產(chǎn)量自然也會降低。

煤泥烘干生產(chǎn)線中較重要的熱風(fēng)爐控制的六條注意事項：

1.熱風(fēng)爐爐膛溫度、烘干機進口熱風(fēng)溫度不得超過熱風(fēng)爐爐體、烘干機滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。

2.生產(chǎn)過程中，熱風(fēng)爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，引風(fēng)機、鼓風(fēng)機應(yīng)同時打開，避免單獨運轉(zhuǎn)。

3.熱風(fēng)爐排料口、烘干機物料出口應(yīng)時常清理，防止物料堆積或堵塞，影響設(shè)備通風(fēng)。

4.煤泥烘干設(shè)備遇突發(fā)問題停機時，應(yīng)將爐膛內(nèi)部火及時熄滅并打開爐門。

5.應(yīng)時常注意熱風(fēng)爐進風(fēng)口，保證通風(fēng)順暢，使燃料充分燃燒。

6.煤泥烘干機正常停機時，應(yīng)同時將爐子內(nèi)的火熄滅，注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時，方可關(guān)閉主風(fēng)機。