注漿施工技術(shù)

注漿技術(shù)在近年來獲得了很大發(fā)展，注漿已然成為一門工程學(xué)科，已經(jīng)成為土木、巖石、化工、機械、地質(zhì)等交叉學(xué)科的綜合性學(xué)科。

　其主要為加固地層和堵漏，提高地層承載能力和穩(wěn)定性，在地下貯氣庫中提高地層的氣密性。主要有斷層破碎帶加固，注漿堵水等。注漿經(jīng)過一百多年的發(fā)展，已經(jīng)由早的單液注漿發(fā)展到多液注漿，由黏土類到化學(xué)類漿，設(shè)備由單一的注漿設(shè)備發(fā)展到勘察、制漿、灌注、記錄、檢查分析等成套設(shè)備。

　注漿在一定的壓力下，將可凝固液體壓入到地層和結(jié)構(gòu)物空隙內(nèi)，填充凝固，從而達到改良地層和結(jié)構(gòu)物理性能，起到加固、止水防滲漏的目的。漿液的注入過程，一般先滲透，當(dāng)通道被阻，漿液滲透困難，即對周圍地層進行壓密，當(dāng)壓力繼續(xù)升高，在土體中產(chǎn)生劈裂現(xiàn)象，漿液順裂縫進一步擴散，滲透、壓密和劈裂相互影響，相互補充，共同起到了提高土體完整性和強度及降低地層滲透系數(shù)和含水率的作用。

　滲透注漿：充填空隙或裂縫，排出孔中的自由水和氣體，不改變土的結(jié)構(gòu)，端點注漿為球面擴散，花管分段注漿為柱面擴散。

　劈裂注漿：通過壓力，克服地層的初始應(yīng)力和巖體的抗拉強度，使地層出現(xiàn)新的裂隙，漿液充填裂隙。

　壓密灌漿：注漿點周圍形成漿泡，壓密土體。

注漿機保養(yǎng)

1.在遇到有鋼筋外漏的部分，要將鋼筋一部分好的混凝土鑿去，接著用壓力風(fēng)、水清楚粉塵對這部分進行保養(yǎng)并且保持基礎(chǔ)表面是濕潤的。

2.經(jīng)常檢查緊固部位 ：因柴油機和機使用過程中受震動沖擊和負荷不均勻等影響，螺栓、螺母容易松動。還有各部位的調(diào)整螺栓都要檢查，以免造成因松動而損壞機體的事故。

3.正確使用發(fā)動機 ：行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應(yīng)待水溫達到40℃-50℃時再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長時間超負荷或低速作業(yè)。停機前，應(yīng)先卸掉負荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機除外牘。

4.溫度在大于三十度的時候，灌漿泵的施工要避免陽光可以直射，操作人員在對灌漿料在施工過程中對灌漿中加入保水材料，在適應(yīng)的溫度下進行施工使得灌漿料的保水性不會減弱。

5.在改造加固的地方鑿毛并且剔除酥松的混凝土之后，讓修補位置的孔洞形狀形成外大內(nèi)小的孔洞形狀；

注漿泵安裝說明

注漿泵安裝說明 1、設(shè)備工作地 安裝地點必須要有大量充足連續(xù)的水源供應(yīng)，這樣可以保證攪拌和清洗，原材料便于取放，設(shè)備工作地與被充填泥漿施工現(xiàn)場距離越近打漿效率越高。還需要考慮沖洗設(shè)備的液體余渣排放及處理。 2、操作說明 設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備工作，關(guān)閉主電源，認(rèn)真的檢查攪拌系統(tǒng)以及打漿系統(tǒng)，確定無任何無關(guān)的東西和剩余材料，然后將打漿系統(tǒng)的所有連接處都安裝牢固，使手動閥門、操縱桿處于“空擋”或者是“關(guān)閉”狀態(tài)。 注漿泵幾種常見故障分析處理: 故障1：注漿泵不吸水 緣由：灌注引水不敷、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大 處理辦法：持續(xù)灌注引水、反省管路能否漏氣、調(diào)理葉輪與前襯板間隙 故障2：注漿泵上水慢 緣由：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不克不及封住空氣、排空滿 處理辦法：調(diào)理間隙、調(diào)理出水管道、裝置抽真空安裝

雙液注漿泵工作性能介紹

雙液注漿泵工作性能：

1.該系列液壓注漿泵為注漿設(shè)備，既可實現(xiàn)單液注漿又可實現(xiàn)雙液注漿。

2.由于采用全液壓，體積小，重量輕，適用施工范圍廣泛

3.可調(diào)性能比較的好：在設(shè)計范圍內(nèi)該泵的壓力排量可以任意的調(diào)定，當(dāng)壓力超過允許壓力時，溢流閥會自動開啟，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。

4.在煤礦等施工場所，該系列液壓注漿電動機使用防爆電機，也可以安全的進行使用。

5.在油壓系統(tǒng)中設(shè)有抗震壓力表，可以準(zhǔn)確地反映出泵的工作狀態(tài)。