我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

由于拉削加工具有刀具成本高、加工范圍廣等特點(diǎn)，所以主要適用于成批和大量生產(chǎn)，尤其適于在大量生產(chǎn)中加工比較大的復(fù)合型面，如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體等。在單件、小批生產(chǎn)中，對(duì)于某些精度要求較高、形狀特殊的成形表面，用其他方法加工很困難時(shí)，也有采用拉削加工的。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀拉床的裝夾非常簡(jiǎn)單，非異形工件可以迅速自動(dòng)夾持找正，無(wú)需其他附加孔位工裝，這對(duì)于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大。但對(duì)于盲孔、深孔、階梯孔及有障礙的外表面，則不能用拉削加工。

推削加工時(shí)，為避免推刀彎曲，其長(zhǎng)度比較短(L/D< 12一15)，總的金屬切除量較少。所以，推削只適用加工余量較小的各種形狀的內(nèi)表面，或者用來(lái)修整工件熱處理后(硬度低于45HRC)的變形量，其應(yīng)用范圍遠(yuǎn)不如拉削廣泛。

銑刀的選擇及對(duì)刀

 1）銑刀的選擇  

為保證銑刀的端面圓跳動(dòng)和鍵齒側(cè)面的表面粗糙度Ra3.2～1.6μm，應(yīng)選擇外徑盡可能小一些、寬度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)三面刃銑刀?；ㄦI槽底圓弧面（小徑）的銑削可選用寬度為2～3 mm的細(xì)齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。

 2）對(duì)刀  

對(duì)刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側(cè)面的對(duì)稱性，所以必須讓三面刃銑刀的側(cè)面刀刃與花鍵齒側(cè)面重合，常用的對(duì)刀方法有擦邊對(duì)刀法、劃線對(duì)刀法、切痕對(duì)刀法。

鍵槽加工中心

1.工件運(yùn)動(dòng)和切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由伺服系統(tǒng)米青確控制，無(wú)需測(cè)量，完成加工循環(huán)后自動(dòng)停機(jī)。

2.采用先進(jìn)的可視化數(shù)控系統(tǒng)，程式方便易學(xué)，人員依賴小，參數(shù)設(shè)定輸入界面友好。

3.立式設(shè)計(jì)，機(jī)床占地小, 機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，受力均衡，封閉防護(hù)，加工冷卻容易，排屑方便，可以方便地調(diào)整加工范圍.

4.創(chuàng)新的自動(dòng)中心產(chǎn)品夾持定心機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品裝卸方便，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找正，再也無(wú)需如其他同類產(chǎn)品一樣需要大量的一一對(duì)應(yīng)的工裝附件，給客戶節(jié)約大量的成本和時(shí)間。