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數(shù)控沖床模具的使用與維護
1.模具應定期清洗和油潤。
2.不同板厚不同材質(zhì)應選用不同的下模間隙,間隙過小易啃模,過大則毛刺大。
3.不同材質(zhì)板材應選用不同材質(zhì)模具,如不銹鋼及鋁銅板,應選用特殊用鋼。
4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性,模位不正,容易單邊啃?;虼驂哪>?。
5.成型模具應將打擊頭從Di 逐肯向上微調(diào)到適當位置,否則,容易一次就造成打散模具。
6.當發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓0.013毫米,磨削量過大會造成模具表面過熱,相當于退火處理,模具變軟,大降低了模具的壽命,刃磨時必須增加足夠的冷卻液。
7.刃磨完后,邊緣部要油石處理,去掉過分尖銳的校線,并退磁和上油。
8.當入模深度不夠時,將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。
9.模具的刃磨量是一定的,如果達到該數(shù)值,沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機器的損壞得不償失。
10.更換模及刃模時,啟動設備前后應注意安全,以防設備、模具、人身受損。
數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
數(shù)控系統(tǒng)的硬件由數(shù)控裝置、輸入/輸出裝置、驅(qū)動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成,這四部分之間通過I/O接口互連。
數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心,其軟件和硬件來控制各種數(shù)控功能的實現(xiàn)。
數(shù)控系統(tǒng)到目前為止共發(fā)展了六代,di 一代是電子管數(shù)控系統(tǒng),第二代是晶體管數(shù)控系統(tǒng),第三代是集成電路數(shù)控系統(tǒng),第四代是小型計算機數(shù)控系統(tǒng),第五代是微型計算機數(shù)控系統(tǒng),第六代是PC數(shù)控系統(tǒng)。
PC數(shù)控系統(tǒng)目前是Xian進的結(jié)構(gòu)體系,PC數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展,形成了PC嵌入NC的“NC PC”結(jié)構(gòu)和NC嵌入PC的“PC NC”結(jié)構(gòu)兩大主要流派。頻繁的重復的零件準備工作浪費了大量的工作時間,直接影響了數(shù)控機床的效率。后者又正在演變成PC I/O的“軟件化”結(jié)構(gòu)。從目前的情況看,新推出的PC數(shù)控系統(tǒng)已越來越多地采用PC NC結(jié)構(gòu),NC PC結(jié)構(gòu)的發(fā)展已呈下降趨勢。
隨著PC技術(shù)水平和數(shù)控軟件設計水平的提高,PC NC結(jié)構(gòu)正逐漸發(fā)展成PC I/O的軟件化結(jié)構(gòu)和PC 實時網(wǎng)絡的分布式結(jié)構(gòu)。
數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)按CNC裝置中的印制電路板的插接方式可以分為大板結(jié)構(gòu)和功能模塊(小板)結(jié)構(gòu);按CNC裝置硬件的制造方式,可以分為專用型結(jié)構(gòu)和個人計算機式結(jié)構(gòu);按CNC裝置中微處理器的個數(shù)可以分為單微處理器結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設備,通風管道設備,金屬切割及焊接設備的制造商。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床總的來說由六大部分組成,下面請跟隨技術(shù)人員詳細認識一下這六大部分的介紹和其功能。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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數(shù)控沖床安裝上模
安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔
如果想延長模具使用壽命 ,上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執(zhí)行下列程序。
(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。
(2)調(diào)整上模導套的鍵槽,使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵溫和。
(3)把上模套導直直地插入塔孔,小心不能有任何傾斜。上模導套應該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。
(4)如果上模套向一邊傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正。重復敲擊直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。
注意:不能用于上模導套外直徑,只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部,以免損壞轉(zhuǎn)塔孔,縮短個別工位使用壽命
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數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程
1.數(shù)控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。
2.機床周圍應保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
3.嚴禁超負荷沖壓,機床核定板厚為:鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm,加工時操作工應嚴格執(zhí)行標準,禁止重疊沖切,避免機床超負荷工作。
4.工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55KP)不能開車。
5.開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
6.使用前檢查各保護裝置,主機空車X?Y軸進行往復運行,運轉(zhuǎn)正常,T軸能正確定位后,才允許進行沖壓工作。
7.車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
8.操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
9.在加工特大工件時應對機床周圍2M以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。