由于包裝結(jié)構(gòu)和/或密封類型的區(qū)別，容器對內(nèi)壓的承受力會(huì)有一定的局限，殺菌過程中需要加壓以保持某些容器的完整度。容器中的內(nèi)壓將會(huì)大于在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力，一些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶由于包裝結(jié)構(gòu)和/或密封類型的區(qū)別，容器對內(nèi)壓的承受力會(huì)有一定的局限，殺菌過程中需要加壓以保持某些容器的完整度。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。容器中的內(nèi)壓將會(huì)大于在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力，一些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶

殺菌鍋分類及選擇原則

從控制方式上分有五種，分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）等五種。

手動(dòng)控制型

所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

電氣半自動(dòng)型

壓力由電接點(diǎn)壓力表(一表控兩閥，**閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

電腦半自動(dòng)型

采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制**，排氣，溫度，時(shí)間）降溫過程由人工操作。

電腦全自動(dòng)控制型

全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門）

電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）

在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動(dòng)連接，整機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。

殺菌鍋：牛奶作為生活中不可或缺的原始自然的飲料，因其天然性、所需性被成為“白色血液”。人的生命靠血液維系，可見牛奶的營養(yǎng)價(jià)值。人們常說，缺鈣，喝牛奶。這是有科學(xué)依據(jù)的，它可以調(diào)節(jié)人體對鈣的吸收從而增進(jìn)骨骼的鈣化，并且能降低膽固醇。

目前市面上的牛奶多添加了鈣質(zhì)等的添加物，普遍的是就是全脂、低脂及脫脂牛奶。多是被商業(yè)化包裝的，像是***、玻璃瓶、百利包、康美包等，各有各的優(yōu)勢，共同點(diǎn)就是殺菌，殺菌是食品安全的把關(guān)口，殺菌可以抑制微生物滋生，營造一個(gè)安全的食品環(huán)境，并且可以延長保質(zhì)期。前提是殺菌需要專業(yè)的無菌設(shè)備。目前牛奶的殺菌方式有巴氏消毒法滅菌，需全程在4℃～10℃冷藏，還有超高溫滅菌法，能將有害菌全部殺滅，保質(zhì)期延長至6～12個(gè)月，無須冷藏。這種高溫滅菌可以使用牛奶殺菌鍋來實(shí)現(xiàn)。殺菌鍋特點(diǎn)：殺菌鍋用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度，通過按控制箱進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，到設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)停止，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。因在食品被加熱殺菌過程中，食品中的微生物的變化有著不確定性，有的可能被消滅，有的可能被破壞，食品本身的品質(zhì)，營養(yǎng)及包裝物外形等也將起變化，這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的**目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌**，而使食品本身受到**的影響，高溫短時(shí)間的殺菌方法是完全能達(dá)到上述目的。目前這種殺菌還是比較普遍的。