熔噴布設備廠家跟大家分享一下熔噴布制造工藝中的基本原理：

原料：聚丙希＋駐極母粒

熔噴布的物理過濾效率一般不高于70%，聚丙希本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內部孔徑里，由于纖維的絕緣性和抗水性，相比于摩擦生電，駐極靜電體能夠長久穩(wěn)定的附帶一定電荷，從而對粉塵，細菌等產生靜電吸附。

熔指數：熔體流動指數，指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數

聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動指數越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布：指用熔噴非織造工藝生產的無紡布，又熔噴無紡布，

熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布

DCD:紡絲組件到收集網簾的距離

熔噴布生產設備的主要裝置

熔噴布生產設備主要裝置配置

1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產線的設備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產設備如下:

(1)螺桿擠壓機:螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量,控制產量和纖維的細度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網上,向前輸送,其下面有吸風機,將上面下來的熱風排出。

熔噴布設備廠家介紹目前熔噴無紡布在過濾材料領域的應用非常廣泛。自從20世紀70年代以來，各種荷電技術以及通過混合不同纖維的帶電技術等各具特色的帶靜電過濾器得到了開發(fā)和利用。其直接的結果是導致了現在的靜電駐極工藝。目前的駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊打法、純水噴射法等，由于材料的靜電駐極工藝不同，所形成的駐極體的性質亦大不相同，過濾性能提升和靜電持久性有差異。

熔噴布生產設備應用領域：連續(xù)式熔噴非織造布生產技術在我國已經經歷了20多年的發(fā)展過程，應用領域從初的電池隔板、過濾材料、吸油材料和保暖材料等擴展到、衛(wèi)生、保健、防護等領域，其生產技術也從單一的熔噴生產向復合方向發(fā)展。

其中，經過靜電駐極處理的熔噴復合材料，由于其具有初始阻力低、容塵量大、過濾效率髙等特點，可廣泛應用于電子制造、食品、飲料、化工、機場、賓館等場所的空氣凈化處理和髙性能口罩、工業(yè)與民用的除塵器濾袋。