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機械密封主要的部件是由硬性材料做成的動環(huán)(如SiC)和軟質(zhì)材料做成的靜環(huán)(一般是石墨)，工作時由于它們之間有相對運動，避免不了會產(chǎn)生摩擦熱，為解決這一問題，經(jīng)常用泵送介質(zhì)或者其他液體對密封面進行及時冷卻。根據(jù)離心泵輸送介質(zhì)的特性，

該方案的具體沖洗路線為從泵出口引一股介質(zhì)對主密封冷卻沖洗，另外帶有一個專門用來存儲密封液的虹吸罐，儲存在虹吸罐里面的沖洗液通過熱虹吸原理循環(huán)對二級密封進行冷卻沖洗，若泵的轉(zhuǎn)速比較高或者當軸徑比較大時，產(chǎn)生熱量比較快通常在二級密封的動環(huán)上帶有泵送環(huán)(泵效應(yīng)環(huán))，在整個循環(huán)過程中，70%的循環(huán)動力來自于熱虹吸

動、靜環(huán)之間的緩沖補償一般是由彈簧的彈力提供，所以初始值的設(shè)定將決定其壽命的長短。當密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的震動、離心泵抽空氣化、瞬間斷流都會導(dǎo)致機械密封動、靜環(huán)之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下干態(tài)運行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的則因為泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而破裂。