殺菌鍋的選擇要素

1、本設備設計、制造所遵循的規(guī)范標準及檢驗依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（99版）》進行制造、試驗和驗收；秋梨膏作為梨的二次加工產(chǎn)品，離不開我們的殺菌鍋，我們的有等離子自動焊技術，自動焊接只需要焊接一遍，一面點焊，殺菌鍋原理兩面成型，對板材的損傷很小，人工焊需要焊三遍，時間長，容易穿孔。焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進行；射線探傷按（JB4730-94）之III級進行。

2、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。

3、使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時處理。

4、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。封頭的設計厚度應與筒體板的厚度保持一致，封頭成型后的最xiao厚度不得小于封頭的名義厚度X0。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換。

5、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。

7、在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。

6、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

7、設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保

噴淋式殺菌鍋

噴淋式殺菌鍋

噴淋式殺菌鍋以封閉的循環(huán)水為工作介質，用高流速噴淋方法對罐頭進行加熱、殺菌及冷卻。由高壓殺菌鍋、熱水離心泵、板式熱交換器、分水系統(tǒng)（水分配器）、控制裝置、貯水區(qū)、管道和閥門等部件組成。

噴淋式殺菌鍋由于采用噴淋殺菌方式，其所用水量比水浴式少很多，因此，其上鍋體不需要太大。噴淋有兩種形式：頂噴和側噴，可以單獨頂噴，也可以頂噴和側噴相結合。側噴尤其適用袋裝食品的殺菌。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量在殺菌過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。根據(jù)殺菌及冷卻方式的不同，噴淋式殺菌鍋分為直熱直冷式、直熱間冷式和間熱間冷式3種；

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設備特點：

1.升溫快

鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用進口換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設備內(nèi)部各點的溫度一致。

3、節(jié)約能源

蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

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