超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

防凍基本原理和方法

　　液體都有“冰點”，當(dāng)液體溫度低于這個“冰點”溫度時會凝固形成固體，而去離子水或純凈水凝固的過程中體積會變大，這樣會“撐壞”水冷系統(tǒng)的管路和密封連接造成損壞。為避免冷卻液體凝固導(dǎo)致激光器、輸出頭、水冷機損壞，有3個解決方案：

　　方案一，如當(dāng)?shù)夭粫ｋ姷那闆r下，夜間不關(guān)閉水冷機，保證冷卻液處于循環(huán)狀態(tài)且溫度不低于冰點。

　　方案二，每天使用完畢后將激光器、激光輸出頭、水冷機內(nèi)冷卻液體排空。

　　方案三，使用防凍液作為冷卻液。

光纖激光切割機主要有哪些優(yōu)勢？

　　1、激光切割機切割質(zhì)量好:無接觸式切割機，切邊受熱影響，工件基本無熱變形，避免了材料打孔剪切時形成的塌陷，切縫一般不需要二次加工。

　　2。提高樣品交付速度:產(chǎn)品圖紙成型后，可以立即進行激光加工，新產(chǎn)品可以在短的時間內(nèi)獲得。

　　3、激光切割機狹縫:將激光束聚焦成一個小點，使焦點達到很高的功率密度，使材料迅速加熱到氣化的程度，蒸發(fā)形成小孔。

　　4.激光切割機切割面光滑:切割面沒有毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。

　　5.高切割精度:激光切割機定位精度為0.05mm，重復(fù)定位精度為0.03mm。

　　6、激光切割機速度:切割速度可達10m/min，定位速度可達30m/min，比線切割速度快。

　　7、不損壞工件:激光切割不會接觸材料表面，確保工件不劃傷。

　　8、安全環(huán)保:激光加工廢棄物，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環(huán)境。

　　9、不受工件形狀影響:激光加工靈活，可加工任何圖形，可切割管道等型材。

　　10.節(jié)省模具投資:激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修理模具，節(jié)省模具時間，從而節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合加工大型產(chǎn)品。

　　11.節(jié)省材料:電腦編程可用于切割各種形狀的產(chǎn)品，很大限度地利用材料。

激光切割機在快速發(fā)展的現(xiàn)代應(yīng)用領(lǐng)域很廣

激光切割機在快速發(fā)展的現(xiàn)代應(yīng)用領(lǐng)域很廣，且實用性很強，那該產(chǎn)品具有那些特點呢？ 　　一、電腦操控，質(zhì)量更有保證，且工作方便，操作更加簡單。 　　二、高阻尼床身，剛性好，能承受較高的速度及加速度。 　　三、交換工作臺配置，縮短待機時間，有效提高工作效率。 　　四、直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證設(shè)備的高速度、、高可靠性。 　　五、自動分區(qū)排煙系統(tǒng)，排煙效果好，污染小。 　　六、占地面積小，系統(tǒng)高度集成，操作、維護方便，滿足24小時工業(yè)生產(chǎn)需要

激光切割加工與傳統(tǒng)切割

激光切割加工與傳統(tǒng)切割加工相比較，有如下優(yōu)勢： 一、切開速度快，可以進步作業(yè)功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少），是本來出產(chǎn)功率的十倍多。 二、加工技術(shù)精細，切開口十分的窄、切縫小，可是切開的精度，可以對微型的零部件進行高難度的加工和切開。激光切割機以光的形式集中成一條高 密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光 切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。 三、激光分割的外表詳盡滑潤，不需要在重復(fù)加工即可運用，可以節(jié)省工序時刻和人工本錢，起到了的作業(yè)優(yōu)化作用。 四、在切開的作業(yè)中切開的熱影響(influence)區(qū)域很小，切縫周圍的額資料(Means)不受影響，而且工件變形的幾率很小，商品的切開質(zhì)量。 五、激光分割機（用途：金屬切割，非金屬切割）在切開的時分噴嘴與工件無觸摸，將會大大的削減東西的磨損（零部件失效的一種基本類型），下降不必 要的出產(chǎn)本錢。