一、數(shù)控立車-數(shù)控立式車床高精：隨著數(shù)控立車加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求更高l。精度高夾具的定位孔距精度高達(dá)±5μm，夾具支承面的垂直度達(dá)到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。

二、效率：為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷的推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。

數(shù)控立式車床跟自動(dòng)車床的差異是什么呢？起先咱們要理解自動(dòng)車床跟數(shù)控車床的加工原理，自動(dòng)車床它是運(yùn)用凸輪滾動(dòng)來帶動(dòng)刀的切削，而數(shù)控車床它是運(yùn)用編程，用程序來操控刀的動(dòng)作，從功率上來講，自動(dòng)車床是高過數(shù)控車床許多，所以說自動(dòng)車床的加工費(fèi)要比數(shù)控車床廉價(jià)，如果說產(chǎn)品比較復(fù)雜，要求比較高的，自動(dòng)車床或許就做不了，就只有用數(shù)控車床來做，但是它的加工費(fèi)就要高于自動(dòng)車床，對一款產(chǎn)品來說咱們挑選用自動(dòng)車床仍是用數(shù)控來加工，重要的仍是看產(chǎn)品的難度.

數(shù)控車床的電動(dòng)刀架某一刀位換刀不停故障維修

故障現(xiàn)象；某經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，機(jī)床配置為LD4型電動(dòng)刀架。在換刀時(shí)，某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

分析及處理過程；根據(jù)現(xiàn)象初步判斷可能為以下故障。

此位刀的霍爾元件損壞；確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位，用萬用表測量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對 24V觸點(diǎn)是否有電壓變化，苦無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤霍爾元件。

此刀位號(hào)線斷路，造成系統(tǒng)無法檢查到位信號(hào)；檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否有在斷路，正確連接即可。

系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問題；當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。