除塵器日常維護

淄博凈巖環(huán)保通風設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設(shè)備等。濕式電除塵器單組分氧化物耐熱性差除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

除塵配件能否保持長期、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

1、除塵器配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。

2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

3、管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

4、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

5、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵配件停止工作時，必須反復(fù)對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

6、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

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除塵器的維護說明

淄博凈巖環(huán)保通風設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設(shè)備等。據(jù)環(huán)保部近期新公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年七月份全國74城市重度污染和嚴重污染天數(shù)比例分別降低3。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。早期由于我國粉塵排放標準要求較低，反而成了市場競爭的弱勢，到十二五末期。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

  1、所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。二、廠房高度不夠脈沖除塵器一般大多會采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有一定高度。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)備。以下條款為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”。每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行一次巡回檢查，并至少每兩小時作一次記錄；每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要更換的情況一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查

2、各部件的維護：1）濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。2）電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。3）電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。4）除塵器狀況：除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因為滲漏的原因，比較好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。5）除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的較好體現(xiàn)。不正常的壓力降信號指示我們立刻檢查！過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查煙囪是否冒煙，天花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進出風閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。6）濾袋：在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換倉室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。  

3、濾袋拆卸：1) 安全步驟：關(guān)閉并鎖住過濾室的進出風閥；對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作；打開該室門通風，確認過濾室內(nèi)冷卻后進入，人員進入過程中應(yīng)借助風扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；操作過程中，保持灰斗檢查門的開啟；2) 拆卸過程：更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。 一、故障檢查除上述說明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：1、濾袋磨損可能的原因：a）灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。2)、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。b）沒有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。d）過度的清灰會縮短濾袋的使用壽命；2、對濾袋檢查時發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障，故障的查找過程需先查找電器故障。3、花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前，應(yīng)更換濾袋并除灰。4、只有滿足開機運行所有條件時，才能使除塵器控制器處于開啟狀態(tài)。5、其它不明故障，應(yīng)及時報請設(shè)備制造廠家處理。

布袋除塵器粉塵外溢的原因

淄博凈巖環(huán)保通風設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設(shè)備等。細粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風機后通過煙囪排入大氣。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。影響了高新技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展，每年新增火電裝機容量6000萬千瓦，除塵設(shè)備迎來了新一輪的市場擴容，低價中標成為主流。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

布袋除塵器在正常的工作運行中，由于設(shè)備的密封及風速選擇會造成除塵設(shè)備處理不徹底而造成灰塵外泄，進而影響到布袋除塵器的正常運行，使其排放不達標，除塵器廠家小編為大家分析下原因。

主要由以下3種原因：

1、設(shè)備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與灰斗連接處是由螺絲連接，如在進行連接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不達標，就會造成灰塵外泄。

2、過濾風速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風速應(yīng)控制在0.8-1之間，如風速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設(shè)備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。

3、除塵布袋選擇：除塵布袋作為布袋除塵設(shè)備的重要組成部件，在布袋除塵設(shè)備的過濾過程中起到不可替代的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會造成布袋除塵設(shè)備灰塵外泄，從而造成除塵設(shè)備不達標。

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