除塵器的清灰方式及選擇要求

        不同類型的除塵器在進(jìn)行使用時(shí)會不同的除塵效果，設(shè)備對于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動較大的除塵系統(tǒng)，在使用時(shí)需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響，正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。

   除塵器在選擇時(shí)有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來進(jìn)行選擇，在使用時(shí)必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化，在使用時(shí)不會受到其煙氣量大小的限制。對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵。

   煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；的氣體凈化適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。

   除塵器在使用時(shí)不會受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置

   除塵器的清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負(fù)壓的情況下進(jìn)行使用需要更加進(jìn)行注意，除塵器其外殼常常會因?yàn)橛锌諝饴┤?，這樣就會使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點(diǎn)。對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得采用濕式除塵器。

       

布袋除塵器的優(yōu)勢

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)工作。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

布袋除塵器的優(yōu)勢：

1、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。

2、 使用靈活， 處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬立方米， 可以作為直接設(shè)于室內(nèi)， 機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

3、結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn) 定，初投資較少（與電除塵器比較而言） ，維護(hù)方便。所以，布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉 塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。

4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需 用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。

⑴除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便?！?

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響

除塵器，除塵設(shè)備，布袋除塵器，脈沖除塵器，脫硫脫硝，脫硫脫硝設(shè)備，廢氣光氧催化設(shè)備，除塵器生產(chǎn)廠家，除塵器價(jià)格，山東除塵器，淄博除塵器。

除塵器設(shè)備的阻力如何有效控制

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各種故障，原因有很多，比如用戶沒有按照操作說明來操作，或者是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解決問題。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)，除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；2)獨(dú)立模塊設(shè)計(jì):普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個(gè)或2個(gè)灰斗，當(dāng)某個(gè)室檢修時(shí)，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進(jìn)入系統(tǒng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大增加以至造成風(fēng)機(jī)電動機(jī)停機(jī)(也就是除塵器停機(jī))，進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)。濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為<1100Pa；

一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。

除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)，除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；除塵器采用新的材料，使用高新的技術(shù)，不斷更新產(chǎn)品技術(shù)，來適應(yīng)我們國家日益發(fā)展的環(huán)保事業(yè)。濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

第二部分是除塵器設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對這個(gè)值的上限設(shè)定在1000～1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動清灰，這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長短，取決于塵氣含塵濃度等。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。