在色母粒生產中，纖維色母粒對技術及原材料要求較高，而色母粒生產技術的產生也是緣于丙綸纖維的著色。國內纖維色母粒年產總量已達2.6噸，占色母?？偖a能的10%。由此可見，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發(fā)明的技術在塑料著色領域得到了更為廣泛的應用。原料趨多元化

分散劑是色母粒中為顏料提供浸潤、分散、穩(wěn)定作用的助劑，中國色母粒市場分散劑主要采用聚乙烯蠟，有聚合型、裂解型、副產物型。用聚合技術生產的低相對分子質量聚乙烯，以霍尼韋爾為代表的一些國外公司主要供應聚合型產品。

電線色母粒吹膜黑色母粒

中國色母粒行業(yè)目前呈現(xiàn)出南強北弱、東強西弱的態(tài)勢，年產能力大于1000噸的生產廠家是行業(yè)發(fā)展的支柱。國內現(xiàn)有色母粒生產企業(yè)250余家，其中50余家大型企業(yè)產能超過總產能的60%，主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海一帶，特別是年產規(guī)模1000噸以上的大型企業(yè)主要云集在南方。

母色粒造粒工藝

1. 配料 ：失重計量秤

通過自動化失重計量秤，按照產品配方比例，配置各種原輔材料，確保各種原輔材料比例滿足產品配方要求。2 .熔融擠出 雙螺桿擠出機

物料經失重秤自動化喂料進入雙螺桿擠出機，物料經電加熱、剪切作用將混合物熔融混合，主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過擠出機模頭?？讛D出。

3 .冷卻 冷卻循環(huán)水槽

利用循環(huán)水或空氣對從擠出機擠出的聚合物熔體冷卻成固態(tài)。

片材色母粒,壓片色母粒吹膜黑色母粒

塑料色母有毒嗎

塑料大部分是利用石油等化石原料提煉后的副產品經過聚合作用形成的高分子聚合物。熱塑性塑料如聚烯烴系統(tǒng)的合成樹脂,是石油化學工業(yè)的直接產物。所謂聚烯烴塑料,是各種單體為烯烴的塑料總稱。主要品種有聚乙烯、聚丙a烯等。聚乙烯塑料,表面光滑,觸摸感覺如同石蠟,其成分亦與石蠟相似,耐腐蝕。

配色七步法

一、分析色相

調色應遵循的原則：先調深淺，再調色相，后微調色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調配。

分析色相的步驟：

1.觀察樣品的透明度

一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱實色，很實色指透明度很低），透明度的調整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

透明度的調整方法有兩種，一是加大鈦白l粉，二是增加色粉的飽和度。

解析高流動樹脂對于黑色母粒生產的意義

通常黑色母粒使用的分散劑為小分子量添加劑，存在一定的缺陷：分散劑易揮發(fā)，隨著時間的推移，分散劑會析出到產品表面，影響產品的著色或產生諸如油印脫墨等不良現(xiàn)象；另外，分散劑的揮發(fā)會造成制品內部的缺陷，對制品的力學性能也會產生不良影響，甚至影響制品的壽命。

黑色母粒在塑料制品應用中會有那些影響?

黑色母粒與塑料制品中有良好的兼容性，所以黑色母粒才可以長期的存留在制品中，發(fā)揮其應有的效能。不過，如果黑色母粒超出其相容性范圍，就會對塑料制品產生的影響。例如，大量使用填料時會造成體系黏度的上升，成型加工困難，力學性能下降;阻燃劑用量較多時也會使材料力學性能明顯下降;液態(tài)助劑的加入會引起材料耐熱性能降低;大多數(shù)助劑會使透明塑料的透明性大幅下降或完全喪失透明性等。