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在冶金煉鋼領(lǐng)域,為了降低出鋼過(guò)程中的卷渣量,需要在轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)將擋渣器投入爐內(nèi)。 就現(xiàn)階段市面上的擋渣器而言,大都具備偏高、穩(wěn)定性較差等劣勢(shì),在投入轉(zhuǎn)爐后,受鋼水流動(dòng)的影響,很容易出現(xiàn)擋渣器偏離鋼口的現(xiàn)象,使得鋼水的卷渣量大,擋渣效果不理想,終影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,導(dǎo)致煉鋼成本的增加。同時(shí)熔化一爐金屬要換多次鋼板,燒壞的鋼板更換也很困難,增加了熔化工的勞動(dòng)強(qiáng)度。 因此,如何解決擋渣器偏高、穩(wěn)定性差的問(wèn)題,提高擋渣的效率,是現(xiàn)階段該領(lǐng)域亟待解決的難題。
一種固定在發(fā)酵罐內(nèi)的擋渣器,它有一節(jié)或一節(jié)以上的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的柱形擋渣筒、在擋渣筒上頂有三角形筒蓋、下底有倒三角形筒底座,在擋渣筒的下部設(shè)置有連通罐體外部的自流汁出口,擋渣筒由固定架裝在罐體內(nèi)壁上。本實(shí)用新型由于不是固定結(jié)構(gòu)、拆裝方便、因此可做到清汁發(fā)酵時(shí)不安裝、皮渣混酵及提取自流汁時(shí)安裝在發(fā)酵罐內(nèi),使用靈活方便;由于可根據(jù)發(fā)酵罐的高低大小來(lái)增加或減少擋渣筒的節(jié)數(shù)、內(nèi)外清洗及拆裝方便;由于擋渣筒與發(fā)酵罐相匹配,因此罐內(nèi)各個(gè)層面的自流汁或原酒均可通過(guò)擋渣筒而流出,提汁較徹底無(wú)堵塞現(xiàn)象。可廣泛作為釀酒用皮渣混合發(fā)酵時(shí)提取自流汁或原酒擋渣裝置。而爐渣往往容易粘在爐壁上,長(zhǎng)期使用后,爐壁上的爐渣越積越多,如果不及時(shí)清理,則會(huì)導(dǎo)致出渣門(mén)堵塞,出渣效率降低,從而影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
爐排也需要節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。可在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中摔散大團(tuán)的垃圾,并將垃圾向前推進(jìn),使之分布均勻,留有更多的空隙,有利于充分燃燒。鍋爐配件保護(hù)技術(shù):超溫,超壓檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的應(yīng)用,一旦出現(xiàn)超溫,超壓現(xiàn)象及時(shí)報(bào)警,其控制系統(tǒng)自動(dòng)采用冷風(fēng)閥放風(fēng)或采用旁路系統(tǒng)放風(fēng),對(duì)濾袋予以保護(hù)該袋式鍋爐是從美國(guó)富樂(lè)公司引進(jìn)的一項(xiàng)新產(chǎn)品。垃圾進(jìn)入焚燒爐焚燒,由風(fēng)機(jī)從垃圾儲(chǔ)坑,鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃,保證了垃圾的完全燃燒。鏈條爐排需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢(shì)。
能源利用率低,浪費(fèi)嚴(yán)重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大,煤耗高,平均熱效率只有65%多,寶貴的能源一半被浪費(fèi)掉了。大氣污染排放超標(biāo),造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,直接影響到人類健康和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。
既符合國(guó)家節(jié)能減排政策,又降低了加熱成本,確保供熱質(zhì)量。 對(duì)于爐篦鍋爐,結(jié)構(gòu)類型,面積和燃燒條件有好壞,拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個(gè)重要參數(shù)
鍋爐配件保護(hù)技術(shù):超溫,超壓檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)的應(yīng)用,一旦出現(xiàn)超溫,超壓現(xiàn)象及時(shí)報(bào)警,其控制系統(tǒng)自動(dòng)采用冷風(fēng)閥放風(fēng)或采用旁路系統(tǒng)放風(fēng),對(duì)濾袋予以保護(hù)該袋式鍋爐是從美國(guó)富樂(lè)公司引進(jìn)的一項(xiàng)新產(chǎn)品.本系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎安裝,庫(kù)頂,熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng).本系列產(chǎn)品共有33種規(guī)格,每室的袋有32,64,96,128袋四種,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達(dá)99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列收塵器如用于寒冷地區(qū),當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí),要設(shè)熱裝置.