生產(chǎn)過程的智能化，就是把后幫機產(chǎn)品作為一個數(shù)據(jù)采集端，并將不斷采集的用戶數(shù)據(jù)上傳到云端。然后形成一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心。主動式膠嘴停膠組織：出膠及停膠動作反應(yīng)迅速的確，漏膠時機大幅度下降。即全世界幾十億人口的綜合信息衣、食、住、行、個人喜好、生老病死都在數(shù)據(jù)庫里。當鞋廠智能化和互聯(lián)網(wǎng)融合更深入的時候，另一種商業(yè)模式就誕生了，這就是云工廠。工廠里的制鞋機械也是智能的，他們不斷采集自己的數(shù)據(jù)傳到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上。此時都可以看到，哪些工廠滿負荷運轉(zhuǎn)，哪些有閑的，就可以互補了。

后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

 快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機的發(fā)明，使機器縫幫代替手縫；1858年，單線鏈式透縫機的發(fā)明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作；1876年，裁斷機的發(fā)明，使刀模截料開始代替剪刀裁料；1833年，繃幫機的發(fā)明，使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高；1887年，釘跟機的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打．．．．。膠嘴前進至譯碼器設(shè)定之中幫上膠長度后停止布膠，接著膠嘴上升同時后退至膠嘴原點后停止。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善，使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。 

多做鞋，是制鞋機械成套性、規(guī)?；某霭l(fā)點，是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機的生產(chǎn)，是多做鞋的一步。計算機操控：有計算機操控機器，操作簡單，準確，還可以自我偵錯，有故障出現(xiàn)，即時提醒報警。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式，達到多做鞋的目的，更能發(fā)揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應(yīng)用，后幫機體現(xiàn)制鞋機械成套性和規(guī)?；？p幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)線，就是科學設(shè)計生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機械的典范。 

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機械不能確保鞋的質(zhì)量，制鞋機械將失去其作用。所以，后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項性能等方面，必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標準的需要。

廣東騰宏機械科技有限公司主營：自動中后幫機、油壓自動后幫機、上膠中后幫機、全自動中后幫機、上膠自動中后幫機

中后幫機操作細節(jié)

1.       中底的大小應(yīng)與楦頭配合，原則上不能超出楦頭邊緣。

2.       束緊器的形狀需與鞋楦配合。

3.       掃刀的外形較大于楦頭后跟的外形且弧度相似。

4.       楦頭放置撐臺后的角度需與掃刀面平行，才能有較好的結(jié)幫效果。

廣東騰宏機械科技有限公司以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經(jīng)營理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產(chǎn)品以品質(zhì)好，服務(wù)好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個良好的銷售環(huán)境。爪子：爪子是獨立設(shè)置，可寸動上拉，也可個別設(shè)定自動，電動上拉量，還可以手動設(shè)置，因此鞋面的緊密度可以自然分配。

騰宏機械生產(chǎn)的油壓電腦控制自動上膠中后幫機，不便操作簡便，工作，還有線外線控制上膠長度的功能。

電腦智能化軌跡上膠中后幫機，不但上膠快速、出膠均勻穩(wěn)定，還可以儲存多個上膠軌跡的制鞋機械。

機器特點：

1.紅外線視覺掃描快速設(shè)定上膠軌跡，可在1秒內(nèi)完成

2.可無限縮小或放大鞋楦上膠軌跡，調(diào)整快速

3.修改鞋型上膠軌跡的偏移角度方便直觀

4.電腦可存儲記憶無數(shù)個鞋型上膠軌跡，保存方便快捷

5.輸入鞋型編號即可快速找到該鞋型上膠軌跡

6.鞋楦內(nèi)放置IC芯片，調(diào)取鞋型上膠軌跡1秒內(nèi)完成

7.左右腳上膠軌跡可半自動或全自動切換

8.上膠軌跡精準，流暢，圓滑，漂亮