使用高壓靜電分離技術前要先使用物理機械法將廢舊電子垃圾碾碎成顆粒狀，根據金屬和塑料的導電性的不同利用電場使它們分離，高壓靜電分離設備的分離的過程是:首先用粉碎機將廢舊電子垃圾破碎成一定尺寸的金屬與非金屬的混合顆粒，由于金屬具有良好的導電性，而塑料不具備導電性，高壓靜電分離設備的主要分離技術就是利用這一原理設計其的分離技術精髓的。粉碎后的金屬和塑料的混合顆粒會落入到高壓靜電分離設備中內部中轉動的接地輥筒上，并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場，金屬和塑料顆粒同時被極化，當它們離開電場區(qū)域時，金屬顆粒會迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，金屬顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下，高壓靜電分離設備對金屬與塑料的分離由此完成，且分離后的金屬物料與塑料純度高，對廢舊電子垃圾的回收效率也高。

鋁塑分離設備是廢舊鋁塑產品資源化運用的重要媒介體為適應市場需求和提高產品質量的技術要求，我們不斷對鋁塑分離設備進行更新、技術改造，不斷提高生產工藝和技術裝備的技術水平，增強企業(yè)的競爭能力。鋁塑分離設備的工藝在處理廢舊鋁塑產品的過程中，操作簡單，無塵，，提純度達99%以上。鋁塑分離設備實現了資源利用，包括鋁箔，塑料等都的可持續(xù)利用，在解決環(huán)境污染的同時也能帶來巨大的企業(yè)效益，所以鋁塑分離設備是廢舊鋁塑產品資源化運用的重要媒介體。 生產研制的鋁塑分離設備，采用物理法回收工藝，使廢舊鋁塑徹底將鋁和塑料分離，并且達到綜合利用的目的。鋁塑分離設備是一次投料，多機組合生產，具有噪音小，產量大，創(chuàng)新性能強等特點。要想鋁塑分離設備生產質量保持不變，企業(yè)需要合理使用鋁塑分離設備，強化設備維修管理，應用故障診斷、設備維修新技術，防止故障停機，及時排除故障，保持鋁塑分離設備技術狀態(tài)良好，充分發(fā)揮鋁塑分離設備狀態(tài)，從而促進企業(yè)經營目標的實現。

粉碎機、分選設備與集塵設備采用平臺組合式，使設備便于移動及運輸，增加了設備的靈活性。粉碎機轉子采用交替式刀軸，使粉碎機生產效率更高，噪音更低，運轉更穩(wěn)定。氣流分選設備分選率高達97~99%。回料系統(tǒng)使半成品進行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的完全分離。8、布袋集塵設備有效控制粉塵溢出，除塵效率好達99.99%。電線電纜回收設備適用范圍及功能：廢舊電線電纜回收設備可以對通訊電纜、廢舊雜線等各種中Φ20mm以下的雜料電纜線，破碎加工之后，通過比重分選進行分離。可徹底將銅和塑料分離，具有較高的經濟效益。而且無灰塵無二次污染.另外該設備是整體組合式結構，便于安裝和調試，性能穩(wěn)定。

高壓靜電分離設備的分選工藝及其原理 機械生產的高壓靜電分離設備是利用導電性不同的物質進入電場后，都獲得負電荷，但它們在電場中的表現行為不同的這一原理來實現分選。導電性好的物質將負電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導電性差的物質傳遞電荷速度很慢，而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導體、半導體、非導體、三部分。高壓靜電分離設備工藝的實現取決于其特殊的結構。設備輥筒外徑的大小直接影響分選質量，外徑大分選效果好，通常選定輥了外徑300mm。