圓錐破工作時,如果物料的石粉含量和濕度比較高,物料容易粘附在破碎壁和軋臼壁上,時間一長,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生腐蝕,降低其使用壽命。對于石粉含量比較高的物料,在破碎之前,應該先過一次篩子,這樣在破碎的時候就可以避免細粉過多的情況了;對于濕度較高的物料,在破碎之前應采取一定的措施降低水分含量,如自然晾曬或機械烘干等。
根據(jù)圓錐破碎機破碎物料硬度的不同,破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高,越難破碎,破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大,使用壽命會相應縮短;當?shù)V石硬度相同時,進入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大,襯板磨損就越嚴重,使用壽命也會縮短。另外,給料粒度不均也會影響襯板的磨損位置,導致襯板磨損不均,如果給料粒度偏粗,則礦石的破碎主要發(fā)生在破碎腔的上部,上部襯板磨損嚴重,壽命縮短;如果給料粒度偏細,則礦石的破碎主要發(fā)生在破碎機的下部,下部村板磨損嚴重,實際碎礦功率偏低,增加單位碎礦成本。兩者都會造成圓錐破實際運行功率偏低,襯板不規(guī)則磨損,導致襯板使用壽命縮短,增加生產(chǎn)成本的問題。
破碎機配件軋臼壁的特點
軋白壁的選材
根據(jù)軋臼壁工件在實際工況條件下的受力狀態(tài),服役特點(高周次的強烈沖擊、磨擦、擠壓、剪切的反復),結(jié)合國內(nèi)目前使用耐磨材料現(xiàn)狀,經(jīng)一系列對比分析、反復試驗我們選擇了在強烈沖擊、磨擦、擠壓,剪切工況條件下具有強大潛能(加工硬化能力)的高錳鋼作為制作軋臼壁工件的材質(zhì)。
軋臼壁的化學成份
高錳鋼的耐磨性由鋼的化學成份,鋼中夾雜物含量,鋼中碳化物的溶解與偏析度,鋼的晶粒度和鑄造質(zhì)量的優(yōu)劣等決定。
軋臼壁是諸多機械的重要配件,在我國機械化進程中起著基礎(chǔ)性作用。我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)離不開機械的功勞,而機械的作業(yè)過程中,又離不開軋臼壁的功勞。軋臼壁是保證機械正常作業(yè)的基礎(chǔ)。一旦發(fā)生故障,需要及時更換新的軋臼壁產(chǎn)品來保證正常生產(chǎn)。而高質(zhì)量的軋臼壁是減少更換頻率,保證正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)。軋臼壁被廣泛運用于諸多機械設(shè)備行業(yè)。