與管殼式換熱器等其他類型換熱設(shè)備相比，板式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱、維護(hù)檢修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。然而，板式換熱器對于使用工況的要求比較苛刻。例如，操作溫度要嚴(yán)格控制在橡膠密封墊片（以下簡稱墊片）的耐溫范圍內(nèi)，還有熱網(wǎng)水質(zhì)既要干凈，不能有泥砂等固體顆粒物，還必須經(jīng)過軟化處理。但是，在實(shí)際使用中，經(jīng)常會不滿足這些限制條件，或者現(xiàn)場操作人員沒有嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致板式換熱器出現(xiàn)了很多使用方面的問題。本文著重匯總了板式換熱器在實(shí)際使用過程中一些經(jīng)常出現(xiàn)的故障，剖析其原因，并提出解決方案。

廣州諭清環(huán)保設(shè)備有限公司有限公司坐落于美麗的羊城廣州。主營水處理設(shè)備，可拆板式換熱器，釬焊板式換熱器，列管式換熱器，煙氣換熱器等環(huán)保機(jī)械設(shè)備。歡迎您來電咨詢！

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板片間形成網(wǎng)狀通道四個角孔形成分配管和匯合管，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。

在通道里面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進(jìn)行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實(shí)現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。

公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)，以從事?lián)Q熱工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，換熱器的計(jì)算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主，并提供綜合環(huán)境工程（廢氣、廢水）技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化公司。想了解更多的可來電咨詢哦！

殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：特點(diǎn)   1、殼管式換熱器特點(diǎn)：（1）節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k)。（2）全不銹鋼生產(chǎn)，使用壽命長，可達(dá)20年。（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（2.5兆帕）。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。（6）設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)約資金。（7）它具有廣泛的應(yīng)用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。（8）維護(hù)成本低，操作簡單，清洗周期長，清洗方便。（9）采用納米熱膜技術(shù)，可顯著提高傳熱系數(shù)。（10）廣泛應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工業(yè)等領(lǐng)域。（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。（12）導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)流量進(jìn)行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。（13）殼程流體為油時，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。

可拆板式換熱器因具有換熱，單位體積內(nèi)換熱面積容量大，介質(zhì)流通阻力小，維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，近20年在國內(nèi)多個換熱領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。經(jīng)過國內(nèi)諸多制造廠家的努力，可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高。本文重點(diǎn)對可拆板式換熱器使用的梯形墊片槽板片密封情況進(jìn)行分析，以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問題和缺點(diǎn)，探尋克服這些缺點(diǎn)的更加合理的密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性。