我們通過了解壓桿失穩(wěn)的原理，來解決型材成型中的褶皺問題。當(dāng)切向壓應(yīng)力達(dá)到或超過板料的臨界壓應(yīng)力時(shí)，是褶皺的開始。從計(jì)算成型過程中的回彈來講，小彎曲半徑區(qū)的變形可能有決定性的影響，因此有必要采用實(shí)體單元或其他措施來描述小彎曲半徑區(qū)的變形。這個(gè)臨界壓應(yīng)力的大小不僅與材料的力學(xué)特性有關(guān)，也與客戶原材料板料的厚度和產(chǎn)品的形狀切向尺寸有關(guān)。如果起皺部分受到壓邊力或其他法向力的約束，那么臨界壓應(yīng)力還與這個(gè)法向力的大小有關(guān)。按照客戶型材成型要求實(shí)際分析的。

如果接觸分析中只有兩個(gè)接觸體，每個(gè)接觸體只有一個(gè)接觸面，并且接觸只發(fā)生在兩個(gè)與一個(gè)接觸塊擴(kuò)展域相交的子域內(nèi)的接觸點(diǎn)并不一定都能與該接觸塊構(gòu)成測試對不同的接觸面之間的話，那么主從面法所涉及的計(jì)算工作量可能是比較小的，因?yàn)榕c其他兩種方法相比，主從面法只涉及比較接觸分析中一半左右的接觸點(diǎn)和一半左右的接觸塊。摩擦現(xiàn)象實(shí)際上是非常復(fù)雜的一個(gè)物理現(xiàn)象，我們就從這幾個(gè)主要方面來看看影響摩擦力的重要因素。

壓型節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量與其位置無關(guān)，并且總為接觸塊節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的總和。當(dāng)板料與模具越貼越近時(shí)，越來越多的接觸塊處于兩接觸面擴(kuò)展域相交的區(qū)域內(nèi)，級域法要處理的接觸塊越來越多。當(dāng)壓型節(jié)點(diǎn)正好是接觸塊上的某一節(jié)點(diǎn)時(shí)，壓型節(jié)點(diǎn)應(yīng)與該節(jié)點(diǎn)具有完全相同的性質(zhì)，因此應(yīng)與該節(jié)點(diǎn)具有相同的質(zhì)量。假設(shè)了一個(gè)接觸塊上只有一個(gè)從接觸點(diǎn)，如果一個(gè)接觸塊上有多個(gè)從接觸點(diǎn)，那么只能一個(gè)一個(gè)地處理。在處理其中一個(gè)主接觸點(diǎn)時(shí)，將其余所有的從接觸點(diǎn)用外力來代替，節(jié)點(diǎn)力也包含其他從接觸點(diǎn)上的接觸力影響。