工作原理

高溫燒結技術的關鍵是微波加熱，其原理是物質在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉向極化等方式，將微波的電磁能轉化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質與微波的作用特性，可將物質分為以下幾類：(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發(fā)熱量很小，常用作加熱腔體內的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數(shù)接近于1，僅較少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及節(jié)能等特點。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結，已成了材料界的一個研究熱點，并引發(fā)了燒結技術領域中的一場革命。井式爐的爐膛是豎直安置的，可以垂直方向取放樣品和工件，爐門開在爐子的上方，垂直方向開關門。元件分類試驗用高溫爐加熱元件分為三種：電阻絲；硅碳棒；硅鉬棒。

 高溫爐鋼中的吹氧是加強電爐冶煉的重要手段之一。 使用鋼管將氧氣插入熔池是一種常用的方法。 為了充分利用爐內的化學能，近年來每噸鋼的耗氧量逐漸增加。 同時，鑒于勞動條件差，不安全和不穩(wěn)定的吹氧效率等因素，開發(fā)了電爐門槍機構。

   高溫爐通過電極電弧產生熱量，鋼材從電極中心向周邊緩慢熔化，熱損失大，熔化時間長。 氧氣燃燒器，也稱為氧氣燃燒器，放置在電爐冷區(qū)的爐壁上，并依靠燃燒器和電弧電源的合理匹配來實現(xiàn)廢鋼的平衡熔化。

高溫爐具有良好的密封性能：為了控制爐內氣氛，保持爐內一定的壓力，爐內工作空間應始終與外界空氣隔離，避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中，電熱元件應提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層，低壓電源應盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充，卸載，淬火和冷卻期間，它在密封條件下進行。高溫爐產品特點●爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計。 因此，需要前部或卸載室來關閉淬火機構和受控氣氛冷卻室。 爐門結構嚴密，與外界溝通，防火密封裝置應開啟使用。