目前石粉在混凝土中的摻加方式基本分為兩種：一是石粉部分取代細骨料，即機制砂中石粉含量相對較高；二是石粉作為混凝土的礦物摻合料部分取代水泥。石粉的不同摻加方式、不同摻量以及不同細度對混凝土性能的影響不盡相同，在參考其它文獻時應注意其研究條件。一般認為，石粉在水泥基材料中的作用可歸結(jié)為加速的效應、活性效應和顆粒形貌效應。加速的效應是指石粉顆?？梢宰鳛樗杷徕}的成核基體，降低成核位壘，加速水泥水化.

一般情況空氣量的控制用壓力表示，即送風壓力。在燃料配比合適的情況下，風壓的大小會影響石灰窯內(nèi)煅燒區(qū)上移或下移，同時影響煅燒過程窯氣的變化。窯氣主要成分是：CO2、CO、O2，分別應控制?(CO2)=40～42% 、? (CO)＜0.4、? (O2)≤1.0。

當CO2含量低于35%時，產(chǎn)出的石灰中生燒量增大；當CO含量較高時，說明燃料燃燒不完全，同時也是窯內(nèi)結(jié)瘤的一個特征；當O2濃度過高，說明供風量太大，會增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒。

而其它大理石（注重結(jié)晶的變質(zhì)巖）其吸水率一般在（0.2%-1.5%），可見它們的吸水率相差十倍左右，并且，石灰石的物理強度亦較低（抗壓、抗折及表面強度），這些都是典型的石灰石特性。正是這些特性決定了石灰石制品在日常的使用環(huán)境中極易為日常的污染物如大氣中的煙和塵，有色污染物（茶水、果汁、紅酒、浴液）等所污染。