鑄石板粘貼完成以后多久可使用

鑄石板施工完成以后固化周期一般是10-15天，1.砌面干燥后，即可進(jìn)行檢查。用金屬小錘敲打，如發(fā)出金屬聲，證明已經(jīng)完全干燥，質(zhì)量很好。倘有空聲或聲音不清徹，乃因干燥不完全或粘結(jié)不牢所致。07g/cm26韋氏硬度≥720kg/mm27彈性模量（室溫）1。然后再用5~10倍的放大鏡仔細(xì)檢查。2.砌面不應(yīng)有“不平滑”、“縫隙”、“龜裂”、“膨脹”等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)后，立即加以修正，重新干燥，干燥時(shí)間不應(yīng)少于48小時(shí)。襯里設(shè)備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設(shè)備干燥，在設(shè)備內(nèi)裝設(shè)各種加熱器時(shí)，其布置不應(yīng)造成局部過(guò)熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。

玄武巖耐酸膠泥不容易粘貼處理細(xì)節(jié)

玄武巖耐酸膠泥用作涂面，作為保護(hù)受弱酸介質(zhì)侵蝕的金屬器具和設(shè)備，在涂面前應(yīng)用1/8″的鐵絲網(wǎng)，用點(diǎn)焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設(shè)備內(nèi)表面上，焊好的鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊貼在金屬板上，不應(yīng)有高低不平之處。點(diǎn)焊距隔為50mm。微晶鑄石板在各行各業(yè)的用途微晶鑄石板用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。把已焊上的鐵絲網(wǎng)進(jìn)行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈，以備涂面。涂面厚度不超過(guò)10mm，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸處理及洗刷等程序，詳見(jiàn)設(shè)備打底，襯里干燥及酸處理各節(jié)中。

鑄石板的理化性能

鑄石板的特點(diǎn)：

耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已經(jīng)有幾十年歷史。現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝之間最差結(jié)合時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)保征能滿足要求，應(yīng)考慮堅(jiān)固性、耐久性以及水浸后和熱老化后的粘結(jié)強(qiáng)度，墻面和地面以及不同用途時(shí)對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的要求。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了三十?dāng)z氏度以上的熱磷酸、酸及溶堿外，基本對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不容易承受重物的沖擊。

鑄石使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

序號(hào)	項(xiàng)目	性能指標(biāo)
1	密度	3g/cm3
2	抗壓強(qiáng)度	686Mpa
3	抗折強(qiáng)度	≥60Mpa
4	抗沖擊強(qiáng)度	1.76KJ/M2
5	耐磨度	0.07g/cm2
6	韋氏硬度	≥720kg/mm2
7	彈性模量（室溫）	1.67×105Mpa
8	膨脹系數(shù)（室溫至60℃）	8.92×10-6
9	95%-98%H2SO4	≥98%
10	20% H2SO4	≥94%
11	20%NaOH	≥98%
12	水力磨阻試驗(yàn)結(jié)果	過(guò)水面光滑。微晶鑄石粉是用以調(diào)制耐酸膠泥，用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。雷諾數(shù)在2×105-1.5×106圍內(nèi)時(shí)，清水沿程阻力系數(shù)在0.0165-0.0183之間，鑄石復(fù)合管當(dāng)量粗糙度為0.085mm.
13	熱沖擊性能試驗(yàn)結(jié)果	鑄石復(fù)合管在400℃恒溫或者有溫度驟變條變的條件下鑄石管的運(yùn)行可靠性完全能夠保證