軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑，脂潤滑的優(yōu)點是潤滑設(shè)施簡單，潤滑脂不易泄漏，有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進(jìn)入軸承的能力，因此一般情況下廣泛應(yīng)用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。

   潤滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑及添加劑組成?；A(chǔ)油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用，稠化劑的成分對脂的性能，特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響，添加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

   潤滑脂按稠化劑的種類不同而進(jìn)行分類，分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性，滴點較高，可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。國內(nèi)生產(chǎn)的軋輥軸承潤滑脂，是由脂防酸和增效劑復(fù)合而成的多元復(fù)合鋰基脂，也適用于軋機軸承的潤滑。針入度數(shù)值越大，表示潤滑脂越軟。國內(nèi)生產(chǎn)的軋輥軸承潤滑脂，是由脂防酸和增效劑復(fù)合而成的多元復(fù)合鋰基脂，也適用于軋機軸承的潤滑。

具體有哪些不同結(jié)構(gòu)形式的初軋機？

   若是從結(jié)構(gòu)形式的角度來區(qū)分初軋機的話可以有四種不同的類型，一種是二輥可逆式初軋機，它又可以細(xì)分為方坯初軋機和方-板坯初軋機，軋機大小以軋輥公稱直徑表示。正是因為如此，機構(gòu)中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標(biāo)準(zhǔn)的螺釘和軸承座來進(jìn)行相互連接的。相比之下，坯初軋機的上輥升高量較小，輥身上刻有數(shù)個軋槽，采用方形或矩形斷面鋼錠，經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。

   為擴大品種，提高生產(chǎn)能力，在方坯初軋機后面往往設(shè)1～2組鋼坯連軋機，用以生產(chǎn)較小規(guī)格的方坯、管坯、異型坯和薄板坯。而方-板坯初軋機既軋方坯又軋板坯，生產(chǎn)比較靈活。鑄軋機細(xì)致詳情可分為：按板材需要加工否：分為熱軋機和冷軋機按軋制板材厚度：中厚板軋機和中薄板軋機按機架分：單機架軋機，雙機架軋機和多機架軋機按冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝分：連續(xù)式軋機和可逆式軋機按歷史發(fā)展：傳統(tǒng)熱連軋軋機和連鑄連軋機。輥身上刻有平軋孔和立軋孔，軋制板坯時需用立軋孔軋側(cè)邊。由于有立軋道次，所以上輥升降量大。

  一種是板坯初軋機，它屬于板坯專用初軋機，在水平方向上有兩個軋輥，在垂直方向上有兩個立輥。與大開口度的板坯初軋機相比，在初軋過程中不需翻鋼，所以效率較高，而且對軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。

   還有一種是三輥開坯機，這種機型有三個軋輥，軋輥不用逆轉(zhuǎn)，所以軋機建設(shè)費較低，而且能耗低。由于孔型是一定的，所以產(chǎn)品規(guī)格靈活性小，產(chǎn)品范圍比較窄。此外，在軋機前后都必須配備擺動升降臺，主要應(yīng)用于中小型企業(yè)。

軋機輥縫形狀的影響因素

1）軋機輥的彈性彎曲變形。它使輥縫中部標(biāo)準(zhǔn)大于邊部標(biāo)準(zhǔn)，帶鋼邊部發(fā)作凸度，帶鋼邊沿減薄。軋制壓力越大，軋輥的彈性彎曲變形越大；軋輥直徑越大，剛性就越好，則軋輥的彈性彎曲變形越小。

2）軋輥的熱膨脹。軋制時軋件變形發(fā)作的熱量、軋件與軋輥的抵觸而發(fā)作的熱量都會使軋輥受熱。冷扎潤滑液又會使軋輥冷卻。因為沿輥身長度上其受熱和冷卻不一致，在各種要素的影響下，軋輥中部比兩端的熱膨脹大，從而使軋輥發(fā)作熱凸度，影響輥縫形狀。

3）軋機輥的磨損。工作輥與帶鋼之間、工作輥與支承輥之間的抵觸會使軋輥磨損。（1）調(diào)整軋機配件軋輥水平方位，確保軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺度。影響軋輥磨損的要素也是多方面的，例如：軋輥與帶鋼的質(zhì)料 ，軋輥表面硬度和光潔度，軋制壓力和軋制速度，前滑和后滑的大小及支持輥于工作輥之間的滑動速度等都會影響軋輥磨損的快慢。其他，沿輥身長度方向軋輥磨損是不均勻的，這些都會影響輥縫的形狀。